DMG MORI Bergamo präsentiert bei der Hausausstellung vom 9. bis 11. Juni 2026 Lösungen für die zukunftsorientierte Drehbearbeitung. Unter dem Motto „Exzellenz made in Italy“ zeigt das Unternehmen Maschinen aus italienischer Fertigung sowie Konzepte für Digitalisierung und effiziente Produktionsprozesse.
Im knapp 1.300 m² großen Showroom sind 18 Maschinen zu sehen, darunter zwölf aus den Werken Brembate di Sopra und Tortona – von SPRINT und MULTISPRINT Automatendrehmaschinen über die NZ-Baureihe bis zur NLX 2500|700 1. Generation und CTX 550. Erstmals in Italien zeigt DMG MORI das Dreh-Fräszentrum NTX 2500 3. Generation sowie die DMU 60 eVo 2. Generation mit dem kompakten Palettenhandlingsystem PH Cell 300 für eine wirtschaftliche, flexible und skalierbare automatisierte Produktion, ausgelegt für Paletten bis 300 kg Transfergewicht. Das horizontale Produktionsdrehzentrum NZ TRE wird mit der Automationslösung Robo2Go Turning 2. Generation präsentiert. Ergänzt wird die Ausstellung durch Lösungen der DMQP-Partner HAIMER, Horn, Tungaloy, ALGRA und FCS System. Fachseminare und Werksführungen runden das Programm ab.
DMG MORI Bergamo: Drehkompetenz aus Italien
DMG MORI Bergamo gilt als europäisches Kompetenzzentrum für automatisches Drehen. Nach umfangreichen Investitionen verfügt der Standort seit 2014 über eine hochmoderne Produktion sowie ein Technologiezentrum, in dem erfahrene Experten innovative Bearbeitungslösungen im Produktionsdrehen konzipieren. In Fokusbranchen wie Medical, Automotive oder Oil & Gas sichern diese Lösungen auch in Zeiten steigender Qualitätsanforderungen eine produktive Fertigung anspruchsvoller Werkstücke.
Über 5.000 installierte Produktionsdrehmaschinen der SPRINT-, MULTISPRINT- und NZ-Baureihen belegen den Erfolg des Traditionswerks.
Auch Anwendungen aus dem Energy Sektor spielen eine zunehmend wichtige Rolle. Komponenten für klassische und erneuerbare Energien, beispielsweise Windenergie, stellen hohe Anforderungen an Materialbearbeitung, Prozesssicherheit und Bauteilqualität – Anforderungen, denen die Produktionsdrehmaschinen und Dreh Fräszentren aus Bergamo in besonderem Maße gerecht werden.
Produktivität, Präzision und kurze Lieferzeiten
Mit den Modellen der SPRINT- und MULTISPRINT-Baureihen unterstreicht DMG MORI Bergamo seit jeher seine Kompetenz im Produktionsdrehen. Kurze Taktzeiten, eine hohe Präzision und absolute Prozesssicherheit machen gerade die Mehrspindel-Maschinen zu wertvollen Lösungen in der Großserienfertigung komplexer Drehteile. Die NZ-Plattform vereint die Erfahrungen im Produktionsdrehen mit höchster Flexibilität. Erhältlich als NZ DUE, NZ TRE und NZ QUATTRO sind die modular aufgebauten Dreh-Fräsmaschinen mit bis zu vier
Bearbeitungseinheiten inklusive B-Achse erhältlich und individuell automatisierbar. DMG MORI Bergamo baut darüber hinaus die NLX 2500|700 in der Konfiguration der ersten Generation. Die lokale Produktion des Bestsellers gewährleistet kurze Lieferzeiten in Europa.
NTX 2500 3. Generation: 6-seitige Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
In der effizienten Fertigung komplexer Präzisionskomponenten vertrauen Anwender unter anderem aus Aviation & Space, Medical und Die & Mold auf die vielseitigen Modelle der NTX-Baureihe. So gewährleistet auch die stabile NTX 2500 3. Generation ein Höchstmaß an Produktivität und Genauigkeit.
Ausgestattet mit zwei hochsteifen turnMASTER Spindeln, einer compactMASTER Spindel mit großem Schwenkbereich und einem zweiten Werkzeugträger als turretMASTER Revolver bietet das -Fräszentrum maximale Vielseitigkeit in der 6-seitigen Komplettbearbeitung. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von bis zu ø 670 mm und einer Drehlänge von bis zu 1.530 mm bietet der Arbeitsraum ausreichend Platz für ein breites Bauteilspektrum. Die compactMASTER Dreh-Frässpindel verfährt in der Y-Achse um +/- 150 mm und erlaubt eine Bearbeitung mit bis zu 20.000 min-1. Neu sind die nun 60 Monate Gewährleistung auf die turnMASTER Spindeln und den turretMASTER Revolver, analog zu der 36-monatigen Gewährleistung auf die compactMASTER Spindel – in beiden Fällen mit unbegrenzten Spindelstunden.
DMU 60 eVo 2. Generation: Revolution der 5-Achs-Universalbearbeitung
Mit der DMU 60 eVo 2. Generation setzt DMG MORI neue Maßstäbe in der 5-Achs-Simultanbearbeitung und einen Meilenstein für Präzision und Produktivität. Auf Basis der einzigartigen Tisch-Kinematik wurde das bewährte Maschinenkonzept grundlegend weiterentwickelt, um den steigenden Anforderungen an Genauigkeit, Dynamik und Flexibilität gerecht zu werden.
Mit einem optionalen Fräs-Drehtisch integriert die Maschine Fertigungsprozesse wie die Fräs-Drehbearbeitung, das Verzahnungsfräsen mittels gearSKIVING Technologiezyklus und das Schleifen. Diese Prozessintegration verwandelt die DMU 60 eVo 2. Generation in eine multifunktionale Bearbeitungslösung, die sich flexibel an verschiedenste Anforderungen und Branchen anpassen lässt und das volle Potenzial der zukunftsweisenden Bearbeitungstechnik ausschöpft. Intelligente Automationslösungen optimieren die Maschinenauslastung bei Bedarf rund um die Uhr. Moderne Steuerungsoptionen – eine SINUMERIK ONE oder eine HEIDENHAIN TNC 7 – auf CELOS X ebnen den Weg zur Digitalen Transformation (DX).
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