DMG MORI Bergamo presenterà durante l'esposizione in casa dal 9 all'11 giugno 2026 soluzioni per la lavorazione di tornitura orientata al futuro. Sotto il motto 'Eccellenza made in Italy', l'azienda mostrerà macchine di produzione italiana e concetti per la digitalizzazione e processi produttivi efficienti.
Nel showroom di quasi 1.300 m² sono visibili 18 macchine, tra cui dodici dagli stabilimenti di Brembate di Sopra e Tortona - dalle macchine tornitrici automatiche SPRINT e MULTISPRINT alla serie NZ fino alla NLX 2500|700 di prima generazione e alla CTX 550. Per la prima volta in Italia, DMG MORI mostra il centro di tornitura-fresatura NTX 2500 di terza generazione e la DMU 60 eVo di seconda generazione con il sistema di gestione pallet compatto PH Cell 300 per una produzione automatizzata economica, flessibile e scalabile, progettata per pallet fino a 300 kg di peso di trasferimento. Il centro di tornitura di produzione orizzontale NZ TRE sarà presentato con la soluzione di automazione Robo2Go Turning di seconda generazione. L'esposizione sarà completata da soluzioni dei partner DMQP HAIMER, Horn, Tungaloy, ALGRA e FCS System. Seminari specializzati e visite in fabbrica completeranno il programma.
DMG MORI Bergamo: Competenza nella tornitura dall'Italia
DMG MORI Bergamo è considerato un centro di competenza europeo per la tornitura automatica. Dopo ampi investimenti, dal 2014 il sito dispone di una produzione all'avanguardia e di un centro tecnologico, dove esperti esperti concepiscono soluzioni innovative per la lavorazione nella tornitura di produzione. In settori chiave come Medical, Automotive o Oil & Gas, queste soluzioni garantiscono una produzione produttiva di pezzi complessi anche in tempi di crescenti requisiti di qualità.
Oltre 5.000 macchine per tornitura di produzione delle serie SPRINT, MULTISPRINT e NZ testimoniano il successo dello stabilimento tradizionale.
Anche le applicazioni nel settore energetico stanno assumendo un ruolo sempre più importante. I componenti per energie classiche e rinnovabili, ad esempio l'energia eolica, pongono elevate richieste sulla lavorazione dei materiali, sulla sicurezza dei processi e sulla qualità dei componenti - requisiti che le macchine per tornitura di produzione e i centri di tornitura-fresatura di Bergamo soddisfano in modo particolare.
Produttività, precisione e tempi di consegna brevi
Con i modelli delle serie SPRINT e MULTISPRINT, DMG MORI Bergamo ha sempre sottolineato la sua competenza nella tornitura di produzione. Tempi di ciclo brevi, alta precisione e assoluta sicurezza dei processi rendono le macchine a più mandrini soluzioni preziose nella produzione in serie di pezzi torniti complessi. La piattaforma NZ unisce l'esperienza nella tornitura di produzione con la massima flessibilità. Disponibili come NZ DUE, NZ TRE e NZ QUATTRO, le macchine tornitrici-fresatrici modulari sono disponibili con fino a quattro
unità di lavorazione, inclusa l'asse B, e possono essere automatizzate in modo personalizzato. DMG MORI Bergamo costruisce inoltre la NLX 2500|700 nella configurazione di prima generazione. La produzione locale del bestseller garantisce tempi di consegna brevi in Europa.
NTX 2500 di terza generazione: lavorazione completa su 6 lati in un'unica morsa
Nella produzione efficiente di componenti di precisione complessi, gli utenti provenienti da settori come Aviation & Space, Medical e Die & Mold si affidano ai modelli versatili della serie NTX. Anche la stabile NTX 2500 di terza generazione garantisce il massimo di produttività e precisione.
Dotato di due mandrini turnMASTER ad alta rigidità, un mandrino compactMASTER con ampio raggio di movimento e un secondo portautensili come revolver turretMASTER, il centro di fresatura offre la massima versatilità nella lavorazione completa su 6 lati. Con un diametro massimo di tornitura fino a Ø 670 mm e una lunghezza di tornitura fino a 1.530 mm, l'area di lavoro offre spazio sufficiente per una vasta gamma di componenti. Il mandrino di tornitura compactMASTER si muove lungo l'asse Y di +/- 150 mm e consente una lavorazione fino a 20.000 min-1. Novità sono i 60 mesi di garanzia sui mandrini turnMASTER e sul revolver turretMASTER, analogamente ai 36 mesi di garanzia sul mandrino compactMASTER - in entrambi i casi con ore di mandrino illimitate.
DMU 60 eVo di seconda generazione: rivoluzione della lavorazione universale a 5 assi
Con la DMU 60 eVo di seconda generazione, DMG MORI stabilisce nuovi standard nella lavorazione simultanea a 5 assi e un traguardo per precisione e produttività. Sulla base della cinetica unica del tavolo, il collaudato concetto della macchina è stato completamente sviluppato per soddisfare le crescenti esigenze di precisione, dinamica e flessibilità.
Con un tavolo rotante fresante opzionale, la macchina integra processi di produzione come la lavorazione fresante-tornitura, la fresatura di ingranaggi tramite il ciclo tecnologico gearSKIVING e la rettifica. Questa integrazione dei processi trasforma la DMU 60 eVo di seconda generazione in una soluzione di lavorazione multifunzionale, che può adattarsi in modo flessibile a diverse esigenze e settori e sfruttare appieno il potenziale della tecnologia di lavorazione all'avanguardia. Soluzioni di automazione intelligenti ottimizzano l'utilizzo della macchina se necessario 24 ore su 24. Opzioni di controllo moderne - un SINUMERIK ONE o un HEIDENHAIN TNC 7 - su CELOS X aprono la strada alla trasformazione digitale (DX).
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