L'industria aerospaziale pone le massime esigenze alla lavorazione meccanica. Geometrie complesse e severe specifiche di qualità devono essere raggiunte senza errori. Che si tratti di componenti per motori e carrelli, parti strutturali, componenti eVTOL o componenti per la costruzione di razzi, come telai di spinta, elementi di collegamento, serbatoi e parti strutturali – le sfide sono molteplici. OPEN MIND mostra all'ILA come gli utenti di hyperMILL vengano supportati con strategie uniche a 5 assi, potenti strategie di tornitura e fresatura e pacchetti di soluzioni speciali per blisk e giranti, per programmare e produrre in modo affidabile anche i componenti più complessi. Anche le sfide derivanti dalla produzione additiva e ibrida possono essere affrontate con hyperMILL.
Efficienza e controllo
Per materiali tipici del settore, difficili da lavorare come titanio, Inconel, superleghe e materiali compositi, in hyperMILL si può ridurre l'usura degli utensili grazie a strategie ottimizzate di High-Performance-Cutting (HPC). "Affrontiamo con hyperMILL molte delle sfide tecniche tipiche del settore, ma le aziende che entrano nel mercato si trovano anche di fronte agli estremamente elevati standard di sicurezza e documentazione dell'industria aerospaziale."
Anche qui hyperMILL è perfettamente adatto, poiché può essere integrato senza soluzione di continuità nei processi conformi a AS9100/EN9100", spiega Dirk Lehmann, Team Leader Sales North presso OPEN MIND Technologies AG. Un aspetto importante nella gestione della qualità è, ad esempio, la simulazione preliminare dei processi di lavorazione basata su codice NC con hyperMILL VIRTUAL Machining.
Ben collegato e consolidato
OPEN MIND è alla sua prima partecipazione all'ILA, ma non è affatto un novizio nel settore. L'azienda è strettamente collegata alla ricerca aerospaziale internazionale e collabora a livello mondiale con rinomati istituti di ricerca. Queste collaborazioni garantiscono l'accesso alle più recenti metodologie di produzione. Inoltre, OPEN MIND mantiene strette partnership con i principali produttori di macchine e utensili per ottimizzare le strategie di lavorazione in base a materiale, utensile e macchina. In questo modo si creano processi continuamente validati per la massima precisione, efficienza massima e affidabilità dei processi.
Già in missione
Molti noti produttori di aeromobili si affidano già a hyperMILL e utilizzano il software con successo in ambienti di produzione critici per la sicurezza. Anche nel settore spaziale, hyperMILL fa parte di missioni reali: i componenti realizzati con hyperMILL sono stati utilizzati con successo nello spazio, tra cui nei satelliti per comunicazioni.
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