DMG MORI Bergamo va prezenta la expoziția sa de acasă, între 9 și 11 iunie 2026, soluții pentru prelucrarea prin turnare orientate spre viitor. Sub motto-ul „Exelență made in Italy”, compania va expune mașini din producția italiană, precum și concepte pentru digitalizare și procese de producție eficiente.
În showroom-ul de aproximativ 1.300 m² sunt expuse 18 mașini, dintre care douăsprezece din fabricile Brembate di Sopra și Tortona – de la mașinile de strunjire automate SPRINT și MULTISPRINT, până la seria NZ și NLX 2500|700 de prima generație și CTX 550. Pentru prima dată în Italia, DMG MORI prezintă centrul de strunjire-frezare NTX 2500 de a treia generație, precum și DMU 60 eVo de a doua generație, dotat cu sistemul compact de manipulare a paletelor PH Cell 300 pentru o producție automată economică, flexibilă și scalabilă, concepută pentru palete cu o greutate de transfer de până la 300 kg. Centrul de strunjire de producție orizontal NZ TRE este prezentat cu soluția de automatizare Robo2Go Turning de a doua generație. Expoziția este completată de soluții ale partenerilor DMQP HAIMER, Horn, Tungaloy, ALGRA și FCS System. Seminariile de specialitate și tururile fabricii completează programul.
DMG MORI Bergamo: Competență în prelucrarea prin tăiere din Italia
DMG MORI Bergamo este considerat un centru de competență european pentru turnarea automată. După investiții ample, locația dispune din 2014 de o producție de ultimă generație, precum și de un centru de tehnologie, în care experți cu experiență concep soluții inovatoare de prelucrare în turnare. În industrii de foc precum medical, automotive sau petrol și gaze, aceste soluții asigură o producție productivă a pieselor complexe chiar și în vremuri de cerințe de calitate în creștere.
Peste 5.000 de mașini-unelte de prelucrare a metalelor instalate din seriile SPRINT, MULTISPRINT și NZ demonstrează succesul fabricii tradiționale.
De asemenea, aplicațiile din sectorul energetic joacă un rol din ce în ce mai important. Componentele pentru energii clasice și regenerabile, cum ar fi energia eoliană, impun cerințe ridicate în ceea ce privește prelucrarea materialelor, siguranța procesului și calitatea componentelor – cerințe la care mașinile-unelte de strunjire și centrele de strunjire-frezare din Bergamo răspund într-un mod deosebit.
Productivitate, precizie și timpi scurți de livrare
Cu modelele din seriile SPRINT și MULTISPRINT, DMG MORI Bergamo își subliniază de multă vreme competența în prelucrarea prin așchiere. Timpul scurt de ciclu, o precizie ridicată și o siguranță absolută a procesului fac din mașinile cu mai multe spinduri soluții valoroase în producția de serie mare a pieselor complexe prelucrate prin turnare. Platforma NZ reunește experiențele în prelucrarea prin așchiere cu o flexibilitate maximă. Disponibile ca NZ DUE, NZ TRE și NZ QUATTRO, aceste mașini de frezare și turnare cu structură modulară dispun de până la patru.
Unități de prelucrare disponibile, inclusiv axa B, și personalizabile automatizat. DMG MORI Bergamo produce, de asemenea, NLX 2500|700 în configurația primei generații. Producția locală a bestseller-ului asigură timpi de livrare scurți în Europa.
NTX 2500 Generația 3: prelucrare completă pe 6 fețe într-o singură fixare
În fabricarea eficientă a componentelor complexe de precizie, utilizatorii din domeniile Aeronautică și Spațiu, Medical și Matrițe se bazează printre altele pe modelele versatile ale seriei NTX. Astfel, NTX 2500 de generația a 3-a asigură, de asemenea, un maxim de productivitate și precizie.
Echipat cu două spindluri turnMASTER foarte rigide, o spindlă compactMASTER cu un unghi mare de înclinare și un al doilea suport de unelte ca revolver turretMASTER, centrul de frezare oferă o versatilitate maximă în prelucrarea completă pe 6 fețe. Cu un diametru maxim de rotație de până la ø 670 mm și o lungime de rotație de până la 1.530 mm, spațiul de lucru oferă suficient loc pentru o gamă largă de componente. Spindla de frezare și strunjire compactMASTER se deplasează pe axa Y cu +/- 150 mm și permite o prelucrare cu până la 20.000 min-1. Nou este perioada de garanție de 60 de luni pentru spindlurile turnMASTER și revolverul turretMASTER, similar cu garanția de 36 de luni pentru spindla compactMASTER – în ambele cazuri cu ore de funcționare a spindlurilor nelimitate.
DMU 60 eVo a doua generație: Revoluția prelucrării universale pe 5 axe
Cu DMU 60 eVo a doua generație, DMG MORI stabilește noi standarde în prelucrarea simultană pe 5 axe și un punct de cotitură pentru precizie și productivitate. Pe baza unicei cinematice a mesei, conceptul de mașină dovedit a fost fundamental îmbunătățit pentru a răspunde cerințelor în creștere privind precizia, dinamica și flexibilitatea.
Cu o masă de frezare și strunjire opțională integrată, mașina integrează procesele de fabricație, cum ar fi prelucrarea prin frezare și strunjire, frezarea dinților prin tehnologia gearSKIVING și șlefuirea. Această integrare a proceselor transformă DMU 60 eVo a 2-a generație într-o soluție de prelucrare multifuncțională, care se poate adapta flexibil la diverse cerințe și industrii și valorifică pe deplin potențialul tehnicii de prelucrare de viitor. Soluțiile inteligente de automatizare optimizează utilizarea mașinii, la nevoie, 24 de ore din 24. Opțiunile moderne de control – un SINUMERIK ONE sau un HEIDENHAIN TNC 7 – pe CELOS X deschid calea către Transformarea Digitală (DX).
Contact:
