Technologie „made in Germany“

Die mexikanische Tochtergesellschaft Klingelnberg México, S.A. de C.V präsentiert auf der mexikanischen Messe Expomaqerneut das Leistungsportfolio des Maschinenbauers KLINGELNBERG. Mit im Gepäck ist das Präzisionsmesszentrum P 16, das im deutschen Pavillon ausgestellt wird.

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Zum vierten Mal führt die mexikanischen Messe Expomaq – Innovación en Manufactura in Léon wichtige Entscheider aus Kanada, den USA und Mexiko zusammen. Im Bild: das Präzisionsmesszentrum P 16.

Alle zwei Jahre richtet sich die Expomaq an Experten aus der Freihandelszone NAFTA (North American Free Trade Agreement) und besetzt dabei so wichtigste Ausstellungssektoren wie Bau- und Werkzeugmaschinen, Robotik, Software, Formung und Prägeverfahren sowie Handling und Lagerung. Die Leistungsschau im deutschen Pavillon wird in diesem Jahr zum zweiten Mal vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie in Zusammenarbeit mit dem Ausstellungs- und Messe-Ausschuss der Deutschen Wirtschaft (AUMA) ausgerichtet und vom Verein Deutscher Werkzeugmaschinenhersteller (VDW) unterstützt. Insgesamt präsentieren auf der gemeinschaftlichen Ausstellungsfläche 19 deutsche Unternehmen Technologie „made in Germany“. Klingelnberg stellt dort unter anderem das zukunftsweisende Präzisionsmesszentrum P 16 zur Vermessung kleiner Werkstücke vor.

Zukunftssicheres Qualitätsmanagement bei Antriebselementen

„Die P 16 ist speziell auf die Anforderungen kleiner Bauteile ausgerichtet, die insbesondere in den Marktsegmenten Automobil, Elektrowerkzeuge, Pumpen, E-Mobilität und Kleinantriebe erforderlich sind“, erklärt Adrian Hernandez, Managing Director der mexikanischen Tochtergesellschaft. Das vollautomatische CNC-gesteuerte Präzisionsmesszentrum P 16 ist als Kompaktgerät für den Werkstück-Durchmesserbereich bis 160 mm ausgelegt und wird zum Prüfen von Stirnradverzahnungen, Schneidrädern, Schnecken und Schneckenrädern, Wälzfräsern, Kegelrädern und allgemeinen Maß-, Form- und Lageabweichungen an rotationssymmetrischen Werkstücken, zur Kurven- und Nockenwellenmessung sowie zur Rotormessung eingesetzt. Die kompakte Größe verdankt die P 16 einer innovativen Modifikation: Dank eines neu entwickelten Werkstück-Spannsystems kann auf den Gegenhalter verzichtet werden.

Produktivitätssteigerungen durch die P-Baureihe von Klingelnberg

Die hohen Genauigkeitsanforderungen bei der Messung von Verzahnungen und die ständig steigende Komplexität von Antriebskomponenten erfordern beste Messtechnik und ein auf diese Anwendungen optimiertes Maschinen- und Softwarekonzept. Daher vertrauen vielerlei Hersteller auf die Präzisionsmesszentren von Klingelnberg, die unterschiedliche Messaufgaben in einer Maschine integrieren – nicht umsonst zählen sie zum meist verbreiteten Standard in der Industrie und dienen Metrologie-Instituten als Referenz.

Klingelnberg auf der Expomaq: Halle C4, Stand 1906

Kontakt:

www.klingelnberg.com