Robust und zugleich kompakt

Die Hommel Unverzagt präsentiert die Quaser HX 404 für die kraftvolle Bearbeitung von Pumpen-, Ventil- oder Getriebegehäusen.

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Durch die 90°-Anordnung der Führungsabdeckung bleiben die Späne in der HX 404 nicht an der falschen Stelle im Arbeitsraum liegen und es entsteht kein Spänestau in der Maschine.

Der taiwanesische Werkzeugmaschinenhersteller Quaser fokussiert sich seit jeher auf die Fertigung qualitativ hochwertiger Hochleistungsbearbeitungszentren, welche mit präzisen Fertigungsergebnissen überzeugen. Neben seinen vertikalen Bearbeitungszentren bietet Quaser ebenfalls eine Vielzahl an Maschinen für die horizontale Bearbeitung komplexer Werkstücke.

Mit der HX 404 erweitert Quaser die Baureihe HX um eine robuste und zugleich kompakte Maschine für die Kleinteilebearbeitung. Die Hommel Unverzagt GmbH ist der exklusive Vertriebs- und Servicepartner für Quaser Produkte in Deutschland und präsentiert die Vorteile dieses horizontalen Hochleistungsbearbeitungszentrums.

Großer Arbeitsbereich bei geringem Platzbedarf

Mit einer Stellfläche von 2.890 x 2.360 mm baut die HX 404 sehr kompakt. Ausgestattet mit maximalen X-/Y-/Z-Achsen-Verfahrwegen von 560 / 640 / 640 mm, können mit der HX 404 Werkstücke mit einem maximalen Gewicht von 400 kg bearbeitet werden.

Mit der jüngsten Schöpfung von Quaser, die HX 404

Perfekte Kontrolle der Bearbeitung

Durch die großzügig dimensionierten Sicherheitsscheiben und Türen an drei Seiten der Maschine wird ein gutes Werkstück- und Werkzeughandling sowie eine optimale Sicht in den Arbeitsraum gewährt. Dadurch hat der Bediener durchgehend die perfekte Kontrolle des Bearbeitungsvorgangs. Weiterhin können Werkstücke oder Werkzeuge problemlos in der Maschine gerüstet werden.

Höchste Präzision und Stabilität

Die Maschine gilt mit ihrem Gewicht von 10.500 kg als hochstabil und robust. Durch diese hochstabile Gusskonstruktion punktet die Maschine durchweg mit präzisen Bearbeitungsergebnissen. Ebenfalls werden die hohen Eilgänge von bis zu 60 m/min und die Beschleunigungen von bis zu 10 m/s2 durch diese Gusskonstruktion optimal kompensiert. Die eingesetzte robuste BIG-PLUS-Hauptspindel bietet ein Drehmoment von bis zu 1.114 Nm und Drehzahlen bis 15.000 min-1.

Reduzierung der Nebenzeiten

Bis zu 12 Werkstücke können eingespannt und direkt hintereinander bearbeitet werden.

Mittels einer Mehrfachspannvorrichtung können in der HX 404 bis zu 12 Werkstücke mit einer Größe von 200 x 200 mm eingespannt und direkt hintereinander bearbeitet werden. Die Nebenzeiten pro Werkstück werden dadurch reduziert. Im Idealfall werden dadurch Laufzeiten so weit gemindert, dass es möglich ist, problemlos eine Mehrmaschinenbedienung ohne Anbindung einer Automation durchzuführen.

Zusätzlich zu den Mehrfachspannvorrichtungen können auch Paletten (optional ist ein vollautomatischer Mehrfachpalettenwechsler wählbar) zur schnellen und einfachen Be- und Entladung der Maschine eingesetzt werden. So werden die üblichen, vor dem Bearbeitungsbeginn anstehenden, Ausricht- und Einmessarbeiten eingespart. Durch ein platzschaffendes 60-fach Werkzeugmagazin im Standard (optional sind Werkzeugmagazine mit einer maximalen Speicherkapazität von 240 Werkzeugen wählbar) können zusätzlich Rüstzeiten verringert werden.

Optimaler Spänefall

Ein weiterer Vorteil der Maschine ist der Spänefall. Durch die 90°-Anordnung der Führungsabdeckung bleiben die Späne in der HX 404 nicht an der falschen Stelle im Arbeitsraum liegen und es entsteht kein Spänestau in der Maschine.

Komplettausstattung

Natürlich sind bei der Quaser HX 404 hochpräzise und qualitativ hochwertige Komponenten wie z.B. gekühlte Kugelrollspindeln, ein komplettes Spänemanagement mit Späneförderer sowie einer Spänespülung in der Standardausstattung enthalten.

Kontakt:

www.hommel-gruppe.de