Sauber trocken schleifen

Zur AMB präsentiert Verzahnungsspezialist Samputensili erstmals seine neue Trockenschleifmaschine SG 160 SKYGRIND dem deutschen Fachpublikum.

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SG 160 ,,Sky Grind": die auf der EMO 2015 erstmals vorgestellte und weltweit erste Trockenschleifmaschine.

,,Unsere bahnbrechende SG 160 SKYGRIND haben wir 2015 auf der EMO in Mailand gezeigt, es ist die erste Trockenschleifmaschine der Welt“, hebt Enrico Landi, Geschäftsführer bei Samputensili Machine Tools hervor. Bei diesem hochmodernen Prozess sei während der Hartfeinbearbeitung der Verzahnung nach der Härtung kein Kühlöl mehr erforderlich.

SG 160 ,,Sky Grind": die auf der EMO 2015 erstmals vorgestellte und weltweit erste Trockenschleifmaschine.
SG 160 ,,Sky Grind“: die auf der EMO 2015 erstmals vorgestellte und weltweit erste Trockenschleifmaschine.

Die neue Maschine gliedert den Bearbeitungsprozess in zwei Hauptschritte: Schrupp- und Schlichtbearbeitung. Bei der Schruppbearbeitung wird Schälwälzfräsen eingesetzt, wohingegen die Wälzschleiftechnik für die Feinbearbeitung verwendet wird. Die SG 160 SKYGRIND trägt im ersten Schritt mithilfe eines Schälwälzfräsers den größten Teil des Aufmaßes ab, was den Vorteil hat, dass das Werkstück nicht übermäßig erhitzt wird, da der größte Teil der Wärme über die Späne abgeführt wird.

Die Maschine teilt die X-Achse der herkömmlichen Maschinen in zwei Linearschlitten (X1 und X2), die beide Werkzeugspindeln tragen. Auf diese Weise wird die Position beider Werkstückspindeln jederzeit überwacht. Aufgrund des hoch-dynamischen 30 m/s-Linearmotors dauert der Spindelwechsel weniger als 2 Sekunden, wobei die gleichzeitige Neuanordnung der Werkzeuge mithilfe der Y-Z-A-Achsen inbegriffen ist.

Danach trägt in einem zweiten Feinbearbeitung-Schritt eine Wälzschnecke das verbleibende geringe Aufmaß ab, ohne dabei das Werkstück zu überhitzen, weshalb der Prozess komplett trocken abläuft. Die Maschine besitzt ein innovatives Achskonzept: Die Tangentialachse wird durch die Interpolation von Z- und Y-Achse erzeugt. Der Schleifkopf baut dadurch kürzer, wodurch die dynamische Steifigkeit deutlich erhöht wird. Die SG 160 SKYGRIND teilt die X-Achse der herkömmlichen Maschinen in zwei Linearschlitten (X1 und X2), die beide Werkzeugspindeln tragen. Das Einmitten des Rohteils findet auf der X1- oder X2-Achse statt, so dass auch Nebenzeiten extrem kurz sind. Diese beiden Achsen übernehmen dabei auch das Zustellen und nicht wie sonst üblich der Hauptständer. Auf diese Weise wird die Position beider Werkstückspindeln jederzeit überwacht. Aufgrund des hoch-dynamischen 30 m/s-Linearmotors dauert der Spindelwechsel weniger als 2 Sekunden, wobei das gleichzeitige Einmitten des Werkzeugs im Rohteil inbegriffen ist.

Kurze Zykluszeiten

Aufgrund der enormen Produktivitätssteigung sind Scudding-Werkzeuge eine hocheffiziente Alternative zum Wälzstoßen.
Aufgrund der enormen Produktivitätssteigung sind Scudding-Werkzeuge eine hocheffiziente Alternative zum Wälzstoßen.

Die neue Trockenschleifmaschine SG 160 SKYGRIND von Samputensili gewährleistet kurze Zykluszeiten für die Feinbearbeitung von Verzahnungen, die hervorragend für die Automobilindustrie geeignet sind und das im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungslösungen zu einem niedrigeren Preis. SG 160 SKYGRIND ist eine unglaublich produktive Maschine und sogar schneller als herkömmliche Schleifmaschinen mit Drehturm und zwei Tischspindeln. Sie zeichnet sich durch eine sehr kleine Stellfläche und niedrigere Investitionskosten für Zusatzausrüstung aus. Noch wichtiger ist, dass die Maschine keine Schneideöle verwendet und deshalb zudem extrem umweltfreundlich ist. Durch den Wegfall der Kühmittelanlage ist der Energieverbrauch deutlich reduziert.

Laut Hersteller gewährleistet die Maschine kurze Zykluszeiten für die Feinbearbeitung von Verzahnungen, sei somit hervorragend für die Automobilindustrie geeignet und im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungslösungen überaus wirtschaftlich. „Unsere SG 160 SKYGRIND ist eine unglaublich produktive Maschine und sogar schneller als herkömmliche Schleifmaschinen mit zwei Tischen“, betont Enrico Landi. Sie zeichne sich durch eine sehr kleine Stellfläche und niedrigere Investitionskosten für Zusatzausrüstung aus. „Am wichtigsten ist natürlich, dass die Maschine keine Schneideöle verwendet und deshalb extrem umweltfreundlich ist“, so das Fazit von Landi. Alternativ gibt es diese Maschine auch als traditionelle Nassschleifmaschine.

Wälzschälen als Alternative zum Wälzstoßen

Die Verzahnungsexperten von Samputensili verfügen neben Schleifmaschinen über ein breites Produktspektrum an Verzahnungswerkzeugen. Einen großen Anteil davon machen Wälzfräser für die Automobilindustrie aus, im typischen Modulbereich 3 bis 5. Daneben kommen die praxisbewährten Schneid- und Schabräder im großen Umfang zum Einsatz. „Seit einigen Jahren beschäftigen wir uns zudem mit der noch recht jungen Technologie des Scudding®“, erklärt Holger Rabe, Vertriebsdirektor Samputensili Cutting Tools. Scudding® ist ein Hochleistungs-Verzahnverfahren, das auf dem Wälzschälen basiert und eine hocheffiziente Alternative zum Wälzstoßen darstellt mit Produktivitätssteigerungen bis Faktor 10. „Wir können mit einigem Stolz behaupten, dass wir im Bereich Scudding® wohl der weltweit erfahrenste Werkzeughersteller sind.“

Samputensili der AMB 2016 in der Experten Lounge in Halle 6.

Kontakt:

www.samputensili.com