Innovative Leichtbau-Zulieferer

Aussteller zeigen bei Hannover Messe rund um Karosserie des Audi R8 ihren Beitrag zum Multi-Material-Leichtbau

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Mit einem echten Hingucker präsentieren sich Unternehmen am baden-württembergischen Leichtbau-Gemeinschaftsstand bei der Hannover Messe Industrial Supply. Die Karosserie des Audi R8 steht vom 25. bis 29. April 2016 in Halle 6 E 30 im Fokus des Auftritts. Unter dem Label „Leichtbau aus Baden-Württemberg“ stellen kleine und große Zulieferer aus dem Südwesten ihre Produkte und Dienstleistungen vor.

Der neue Audi R8 ist ein Aushängeschild für intelligentes Multi-Material-Design und Leichtbau. Der Audi Space Frame (ASF) des in Baden-Württemberg gefertigten Audi-Sportwagens wiegt nur 200 Kilogramm und setzt sich beim Topmodell zu 79 Prozent aus Aluminium und zu 13 Prozent aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) zusammen. Das leichte, aber teure CFK ist nur dort im Einsatz, wo es dank seiner Auslegung eine bessere Leistung erzielt als Aluminium.

Für die Hersteller spielt beim wirtschaftlichen Einsatz von CFK die Serientauglichkeit eine große Rolle. Mit der Preform Technologie der Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau, die am Gemeinschaftsstand präsentiert wird, ist es erstmals gelungen, die Produktion von komplexen trockenen Carbonfaser-Preforms in vollautomatischem Ablauf und mit kurzen Zykluszeiten von 90 Sekunden zu realisieren.

Die wachsende Bedeutung leichter, dafür aber schwer zu verarbeitender Metalle wie Titan verdeutlicht am Stand die Prototechnik GmbH & Co. KG, die aus dem korrosionsfreien und extrem festen Werkstoff Abgassysteme produziert, deren Gewicht um die Hälfte niedriger liegt als bei herkömmlichen Produkten.

Im Audi R8 sind ebenfalls Magnesiumdruckgusskomponenten verbaut. Dass diese sich mit Magnesium leicht und energieeffizient herstellen lassen, zeigt die C & C Bark Metalldruckguss und Formenbau GmbH mit ihrem Warmkammerdruckgießen.

Kleine, aber entscheidende Gewichtseinsparungen erzielen Hersteller durch den Einsatz der leichten und präzisen Kunststoffzahnräder der Werner Bauser GmbH. Ihr Vorteil: eine Gewichtseinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Bauteilen um bis zu 40 Prozent. Immer mehr Verwendung finden auch leichte Kernmaterialien etwa aus Schaumstoff, wie sie Gaugler & Lutz oHG am Gemeinschaftsstand zeigt.

Die Weippert Kunststofftechnik GmbH stellt Schrauben und Muttern aus hochfesten Kunststoffen vor, deren Gewicht beispielsweise durch einen Glasfaseranteil um bis zu 50 Prozent reduziert wird im Vergleich zu ursprünglichen Produkten.

Messestand der Leichtbau BW GmbH
Messestand der Leichtbau BW GmbH

Die TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH zeigt als eine besondere Innovation eine formschlüssige Metall-Kunststoff-Verbindung am Beispiel eines Automobilbauteils, die ohne Kleber und Haftvermittler gefügt wird. So können völlig neue Konstruktionen umgesetzt werden, ohne dass etwa Kleber für lange Aushärtezeiten und mehr Gewicht sorgen.

Die Fastner GmbH Leichtmetalltechnik stellt in Hannover unter anderem leichte, sicherheitsrelevante Baugruppen vor, die aus Aluminiumgussteilen, Profilen und Schmiedeteilen verschweißt werden. Die Vorteile von Simulation im Leichtbau demonstriert die Meshparts GmbH, mit deren Software sich spezialisierte FE-Modelle bis zu 100 Mal schneller am Computer generieren lassen.

Organisiert wird der Gemeinschaftsstand in Halle 6 E30 von Baden-Württemberg International und der Leichtbau BW GmbH.

Kontakt:

www.leichtbau-bw.de