Vereinte Vorteile

Das SCHUNK Hochleistungs-Hydro-Dehnspannfutter TENDO Aviation wurde gezielt für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, bei denen eine mechanische Werkzeugverriegelung vorgeschrieben ist. Seine integrierte Auszugsicherung gewährleistet bei Werkzeugen mit Standard-Weldonschaft eine formschlüssige Spannung des orientierten Werkzeugs und unterbindet Mikrokriechbewegungen.

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Aufgrund der großen Nachfrage baut SCHUNK das Programm bereits zur EMO weiter aus.

Vorteile aus zwei Spannsystemen

SCHUNK TENDO Aviation vereint die Stärken der Hydro-Dehnspanntechnik mit denen von Weldon-Aufnahmen: Es überzeugt mit einer dauerhaft hohen Rundlaufgenauigkeit, perfekter Schwingungsdämpfung und einem sekundenschnellen Werkzeugwechsel per Sechskantschlüssel. Selbst engste Form- und Lagetoleranzen lassen sich präzise einhalten. Zudem können die Potenziale des Werkzeugs und der Maschine voll genutzt werden. SCHUNK TENDO Aviation ermöglicht eine maximale Drehmomentübertragung bei dauerhaft höchster Präzision und Prozessstabilität. Damit bietet es sowohl gegenüber klassischen Weldonaufnahmen als auch gegenüber Warmschrumpffuttern, deren Rundlaufgenauigkeit mit der Zeit abnimmt, deutliche Vorteile. Es schont die Werkzeugschneide, verlängert die Werkzeugstandwege und sorgt für brillante Oberflächen. Zudem bewirkt das gleichmäßige Belastungsprofil, dass sich die Lebensdauer von Spindel und Spindellager verlängert.

Besonders wirtschaftlich

SCHUNK TENDO Aviation avanciert zum neuen Benchmark für die Hochleistungszerspanung.
SCHUNK TENDO Aviation avanciert zum neuen Benchmark für die Hochleistungszerspanung.

Wie alle SCHUNK Hydro-Dehnspannfutter kommt auch SCHUNK TENDO Aviation ohne zusätzliche und zum Teil teure Peripheriegeräte aus. Der Spanndurchmesser kann mithilfe von Zwischenbüchsen flexibel reduziert werden, so dass sich ein und dieselbe Aufnahme für unterschiedliche Schaftdurchmesser nutzen lässt. Im Gegensatz zu ER-Spannzangen oder Warmschrumpfaufnahmen ist das preisattraktive High-End-Spannfutter resistent gegen Schmutz und ausgesprochen wartungsarm. Um die Lebensdauer der Präzisionsaufnahme zu erhöhen und zugleich eine maximale Prozessstabilität bei sensiblen Prozessen sicherzustellen, kann die Präzisionsaufnahme im Rahmen von Leistungs-Checks durch den SCHUNK Service geprüft und bei Bedarf optimiert werden. Turbinenschaufeln oder Gehäuserahmen in der Luftfahrtindustrie lassen sich mit ihr ebenso bearbeiten wie Turbolader, Läufer und Steuerräder in der Automobilindustrie oder Titan- oder Nickel-Basis-Legierungen in der Metallverarbeitung. Das Präzisionsspannfutter, das ausschließlich am SCHUNK-Stammsitz in Lauffen am Neckar gefertigt wird, gibt es für die Schnittstellen HSK-A63, HSK-A100, SK-40, BT-40 (ø 20 mm und 32 mm) sowie SK-50 und BT-50 (ø 20 mm; zusätzlich ø 32 mm in Planung).

SCHUNK auf der EMO in Mailand: Halle 10 / Stand E-06

Kontakt:

www.schunk.com