Effiziente Werkzeuglösungen für die Zerspanung

Unter der Devise „Industrealize“ stellt ISCAR eine digitale Industrie-4.0-inspirierte Website zur Verfügung, die Anwender bei der Suche nach branchenspezifische Komplettlösungen unterstützt.

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Dank ISCARs PKD-Werkzeugen erreichen Anwender weniger Ausschuss und optimieren ihre Fähigkeit, Teile innerhalb der erforderlichen Toleranz zu fertigen. Bild: Iscar

Die Welt der spanenden Fertigung verändert sich stetig. Moderne Zerspanungswerkzeuge bearbeiten Metall bei viel schnelleren Geschwindigkeiten und höheren Vorschüben als noch vor wenigen Jahren. Deshalb steht bei ISCAR die Entwicklung niemals still – „Industrealize“ heißt die Devise. Dieses ganzheitliche Werkzeugentwicklungskonzept verbindet Innovation mit Industrie-4.0-inspirierten Digitalisierungen und führt zu modernen Lösungen für eine produktive, hochwertige und effiziente Fertigung in allen Industriezweigen.

Seine branchenspezifischen Komplettlösungen stellt ISCAR auf der Industrealize-Homepage anhand von Fokusbauteilen und deren beispielhafter Bearbeitung übersichtlich und nach Branchen sortiert vor. Bild: Iscar

In zahlreichen Fabriken mit modernem, vernetztem Maschinenpark kommen ISCARs NEOLOGIQ-Werkzeuge zum Einsatz. Anwender zerspanen damit schneller, reduzieren ihre Rüstzeiten und können rund um die Uhr an sieben Tagen die Woche arbeiten. Möglich machen das innovative Wendeschneidplatten (WSP)-Geometrien und Spanformer. Unabhängig von Bauteilgröße, Werkstückstoff oder Design kann die passende WSP den entscheidenden Unterschied im Fertigungsprozess machen und eine hohe Produktivität sicherstellen.

Dabei hat jede Branche individuelle Anforderungen, die nur spezialisierte Werkzeuge erfüllen. Ob Drehen, Ein- und Abstechen, Gewindeschneiden, Fräsen oder Bohren – als Komplettanbieter für Zerspanungswerkzeuge hat ISCAR für jeden Industriezweig die passende Lösung, um gängige Werkstücke zu bearbeiten.

Schwer zerspanbare Werkstoffe: Luft- und Raumfahrtindustrie

Eine der Hauptkomponenten eines Elektromotors ist das Gehäuse aus Aluminium. Bild: Iscar

In der Luft- und Raumfahrtindustrie sind neben rostfreiem Stahl, beispielsweise im Hauptfahrwerk, vor allem schwer zerspanbare Werkstoffe wie Titan oder Nickelbasislegierungen wie Inconel sehr verbreitet. Sie kommen etwa für Triebwerksgehäuse und Turbinenschaufeln zum Einsatz sowie bei Rotoren der Verdichterstufe in Strahltriebwerken, den sogenannten Blisks. Um diese unterschiedlichen Komponenten effizient bearbeiten zu können, bietet ISCAR dem Anwender ein breites Sortiment an Standardwerkzeugen mit angepassten Spanformern für alle Bearbeitungsschritte.

Titan-Blisks beispielsweise werden im Verlauf des Produktionsprozesses gedreht, gefräst, gebohrt, mit Nuten versehen und geschlichtet. Für die Komplettbearbeitung kann der Anwender auf eine Kombination verschiedener Vertreter aus ISCARs SUMOGRIP, CUT-GRIP und ISOTURN-Linien zählen.

Die SUMOGRIP-Stechdrehwerkzeuge sind multifunktionell und der Nutzer kann sie zum Stechen und Drehen einsetzen. Ihr tangentialer Plattensitz klemmt die Schneideinsätze stabil. Da kein Klemmfinger benötigt wird, ist ein freier und ungehinderter Spanabfluss möglich. Der Anwender profitiert von langen Standzeiten. Zudem kann er hohe Vorschübe fahren. Die CUT-GRIP-Linie bietet eine vielseitige und umfangreiche Palette an Multifunktions-Stech-Drehwerkzeugen mit einer großen Auswahl an präzisionsgeschliffenen Schneideinsätzen – auch für spezielle Applikationen. Zum Schruppen und Schlichten sind ISCARs ISOTURN-Werkzeuge prädestiniert. Sie stehen in allen Standard-Geometrien zur Verfügung, darunter auch als Trigon-Wendeschneidplatten mit drei 80-Grad-Schneidkanten zum Plandrehen und für die Axialbearbeitung.

Die große Herausforderung bei der Bearbeitung von Titan und Co.: Es entstehen hohe Temperaturen, die die Werkzeuge verschleißen. Dem begegnet ISCAR mit speziell auf diese Materialien abgestimmten Schneidstoffkombinationen. Zudem sind die Werkzeuge mit inneren Kühlmittelkanälen und Jetkühlung ausgestattet. Diese bringt das Kühlmittel direkt in die Schnittzone und verringert den Verschleiß an der Schneide.

Der Wechsel wird spürbar: Automobilbranche

Für die Komplettbearbeitung kann der Anwender auf eine Kombination verschiedener Vertreter aus ISCARs breitem Werkzeugrepertoire zurückgreifen, etwa auf die ISOTURN-Linie. Bild: Iscar

In keiner Branche ist der Trend zur nachhaltigen Mobilität stärker spürbar als in der Automobilindustrie. Sie steckt mitten im Transfomationsprozess weg vom Verbrenner hin zur Elektromobilität. Die rasante Zunahme der Entwicklung, Herstellung und Einführung batteriebetriebener Elektrofahrzeuge (BEV) zeigt, dass diese nicht nur die Zukunft, sondern bereits die Gegenwart sind. ISCAR unterstützt die Unternehmen bei der Umstellung auf Produkte für die E-Mobilität mit cleveren, innovativen und effizienten Bearbeitungs-Lösungen für ihre Komponenten. Im Vergleich zum Verbrennungsmotor besitzt die Elektrovariante viel weniger bewegliche Teile.

Für die Hersteller heißt das: kürzere Produktionszeiten und geringere Kosten. Eine der Hauptkomponenten eines Elektromotors ist das Gehäuse aus Aluminium. Um die Vorgaben hinsichtlich Gewicht, Haltbarkeit, Duktilität, Oberflächengüte, Präzision und geometrischer Toleranzen zu erreichen, ist ein besonderer Ansatz gefragt. Die teilweise hohle Form stellt eine zusätzliche Herausforderung dar. Bei der Bearbeitung sind niedrige Schnittkräfte notwendig, um die Ansprüche an Oberflächengüte und Zylindrizität zu erfüllen.

Dank ISCARs Komplettstrategie können Hersteller die notwendigen Schritte von kostspieligen Standardverfahren auf der Drehmaschine auf ein wirtschaftliches Bearbeitungszentrum verlegen. Damit erreichen sie weniger Ausschuss und optimieren ihre Fähigkeit, Teile innerhalb der erforderlichen Toleranz zu fertigen. Möglich machen das PKD-Werkzeuge von ISCAR. Zum Planfräsen der Trennfläche an der Motorgehäuse-Abdeckung kommen Fräser mit axial einstellbaren, tangentialen PKD-bestückten Wendeschneidplatten (WSP) zum Einsatz. Das Aufbohren des Hauptdurchmessers übernehmen Stufenaufbohrer in Leichtbauweise fürs Semifinishing mit axial einstellbaren Kassetten für PKD-WSP. Dazu kommt eine Reibahle mit radial einstellbaren Kassetten für PKD-WSP. Auch bei den Lagersitzen der Motorgehäuse findet eine mit PKD-WSP bestückte Reibahle Anwendung.

Komplexe Projekte: Werkzeug- und Formenbau

Kaum ein Industriezweig stellt komplexere Anforderungen an Werkzeug und Lösungen, als der Werkzeug- und Formenbau. Wie alle Zerspaner ist der Anwender aus dieser Branche stets an produktiveren, zuverlässigeren und präziseren Werkzeugen interessiert. Die spezifischen Merkmale erfordern jedoch besondere Konstruktionsüberlegungen, die über die allgemeinen Anforderungen hinausgehen. Werkstückstoffe, bearbeitete Formen und Strategien sind drei charakteristische Merkmale und haben einen erheblichen Einfluss auf die Schneidwerkzeuge. ISCAR entwickelt seine Lösungen für diese Branche ständig weiter und führt neue Produkte ein. So kann der Anwender zum Beispiel auch eine komplexe Grundplatte für den Formenbau von A bis Z komplett bearbeiten. Möglich wird das mit einer ganzen Palette an Standard-Werkzeugen von ISCAR quer durch das gesamte Werkzeug-Repertoire.

Der Anwender kann mit den Werkzeuglösungen von ISCAR auch komplexe Komponenten für den Formenbau von A bis Z komplett bearbeiten. Möglich wird das mit einer ganzen Palette an Standard-Werkzeugen von ISCAR quer durch das gesamte Werkzeugrepertoire, etwa den WSP-Fräsern aus der HELIDO-Linie. Bild: Iscar

Zum Planfräsen, Schruppen und Profilfräsen kommen WSP-Fräser aus der HELIDO-Linie zum Einsatz und zum Schlichten ein DOVEIQMILL-Fräser. Ein MILLSHRED mit Weldonschaft ist für Kavitäten, ein CHATTERFREE-Vollhartmetall (VHM)-Fräser für Taschen zuständig. Nuten setzt ein HELISLIT und fürs Eckfräsen ist der HELIIQMILL die Lösung. Löcher bringt der Anwender mit Bohrern aus der CHAMIQDRILL-, SUMOCHAM- und CHAMRING-Serie ein oder spindelt sie mit einem ITSBORE aus. SOLID-THREAD-Gewindefräser, SUMOUNICHAM-Faser, MULTI-MASTER-Fräser mit VHM-Wechselkopf zum Anfasen und das BAYO-T-REAM-Hochgeschwindigkeits-Reibsystem runden das Werkzeugpaket ab.

Geballte Information

Seine branchenspezifischen Komplettlösungen stellt ISCAR auf der Industrealize-Homepage anhand von Fokusbauteilen und deren beispielhafter Bearbeitung übersichtlich und nach Branchen sortiert vor – von Automobil über Windenergie, Medizintechnik und Eisenbahn bis hin zu Lösungen für die Öl- und Gasindustrie. Anwender erfahren hier nicht nur alles rund um die passenden Werkzeuge, sondern finden auch weiterführende Informationen zum Werkstückstoff, den dafür empfohlenen Schneidstoffsorten, nützliche Links und Downloads.

Kontakt:

www.iscar.de