Le monde de l'usinage évolue constamment. Les outils d'usinage modernes travaillent le métal à des vitesses beaucoup plus rapides et avec des avances plus élevées que ce n'était le cas il y a quelques années. C'est pourquoi chez ISCAR, le développement ne s'arrête jamais - "Industrealize" est la devise. Ce concept de développement d'outils holistique allie innovation et digitalisations inspirées de l'industrie 4.0, conduisant à des solutions modernes pour une production productive, de haute qualité et efficace dans tous les secteurs industriels.
Dans de nombreuses usines dotées d'un parc de machines moderne et connecté, les outils NEOLOGIQ d'ISCAR sont utilisés. Les utilisateurs usinent plus rapidement, réduisent leurs temps de préparation et peuvent travailler 24 heures sur 24, sept jours sur sept. Cela est rendu possible grâce à des géométries de plaquettes à indexer (WSP) innovantes et des formateurs de copeaux. Indépendamment de la taille de la pièce, du matériau de l'ouvrage ou du design, la plaquette à indexer appropriée peut faire la différence décisive dans le processus de fabrication et garantir une productivité élevée.
Chaque secteur a des exigences individuelles qui ne peuvent être satisfaites que par des outils spécialisés. Que ce soit pour le tournage, le décolletage, le filetage, le fraisage ou le perçage – en tant que fournisseur complet d'outils de coupe, ISCAR propose la solution adaptée à chaque branche industrielle pour traiter les pièces courantes.
Matériaux difficiles à usiner : industrie aérospatiale
Dans l'industrie aérospatiale, en plus de l'acier inoxydable, par exemple dans le train d'atterrissage principal, des matériaux difficiles à usiner tels que le titane ou les alliages à base de nickel comme l'Inconel sont particulièrement répandus. Ils sont utilisés, par exemple, pour les carters de moteurs et les pales de turbine, ainsi que pour les rotors de la étape de compression dans les moteurs à réaction, appelés Blisks. Pour pouvoir usiner efficacement ces différents composants, ISCAR propose à l'utilisateur une large gamme d'outils standards avec des géométries de coupe adaptées à toutes les étapes de traitement.
Les blisks en titane, par exemple, sont tournés, fraisés, percés, rainurés et finis au cours du processus de production. Pour l'usinage complet, l'utilisateur peut compter sur une combinaison de différents outils des gammes SUMOGRIP, CUT-GRIP et ISOTURN d'ISCAR.
Les outils de tournage à plaquettes SUMOGRIP sont multifonctionnels et l'utilisateur peut les utiliser pour le tournage et le fraisage. Leur siège de plaquette tangentiel maintient les inserts de coupe de manière stable. Comme aucun doigt de serrage n'est nécessaire, un écoulement des copeaux libre et sans entrave est possible. L'utilisateur bénéficie de longues durées de vie. De plus, il peut réaliser des avances élevées. La ligne CUT-GRIP propose une palette polyvalente et étendue d'outils de tournage fraisage multifonctionnels avec un large choix d'inserts de coupe rectifiés de précision - y compris pour des applications spéciales. Les outils ISOTURN d'ISCAR sont prédestinés pour l'ébauche et la finition. Ils sont disponibles dans toutes les géométries standard, y compris en tant que plaquettes de coupe Trigon réversibles avec trois arêtes de coupe à 80 degrés pour le tournage plan et pour l'usinage axial.
Le grand défi lors de l'usinage du titane et autres matériaux : des températures élevées se produisent, ce qui entraîne l'usure des outils. ISCAR répond à cela avec des combinaisons de matériaux de coupe spécialement adaptées à ces matériaux. De plus, les outils sont équipés de canaux de refroidissement internes et d'un refroidissement par jet. Cela amène le liquide de refroidissement directement dans la zone de coupe et réduit l'usure de la lame.
Le changement se fait sentir : secteur automobile
Aucune industrie ne ressent le trend vers la mobilité durable aussi fortement que l'industrie automobile. Elle est en plein processus de transformation, passant des moteurs à combustion à la mobilité électrique. L'augmentation rapide du développement, de la fabrication et de l'introduction de véhicules électriques à batterie (VEB) montre qu'ils ne sont pas seulement l'avenir, mais déjà le présent. ISCAR soutient les entreprises dans leur transition vers des produits pour la mobilité électrique avec des solutions de traitement intelligentes, innovantes et efficaces pour leurs composants. Comparé au moteur à combustion, la variante électrique possède beaucoup moins de pièces mobiles.
Pour les fabricants, cela signifie : des temps de production plus courts et des coûts réduits. L'un des composants principaux d'un moteur électrique est le boîtier en aluminium. Pour atteindre les exigences en matière de poids, de durabilité, de ductilité, de qualité de surface, de précision et de tolérances géométriques, une approche particulière est nécessaire. La forme partiellement creuse représente un défi supplémentaire. Lors de l'usinage, des forces de coupe faibles sont nécessaires pour satisfaire aux exigences de qualité de surface et de cylindricité.
Grâce à la stratégie complète d'ISCAR, les fabricants peuvent transférer les étapes nécessaires des procédés standard coûteux sur le tour vers un centre d'usinage économique. Cela leur permet de réduire les rebuts et d'optimiser leur capacité à produire des pièces dans les tolérances requises. Cela est rendu possible par les outils en PKD d'ISCAR. Pour le fraisage de la surface de séparation du couvercle du moteur, des fraises avec des plaquettes de coupe amovibles (WSP) en PKD tangentielles et réglables axialement sont utilisées. Le perçage du diamètre principal est effectué par des forets à étages en construction légère pour le semi-finition avec des cassettes réglables axialement pour les WSP en PKD. Une alésoir avec des cassettes réglables radialement pour les WSP en PKD est également utilisée. Une alésoir équipée de WSP en PKD est également appliquée pour les sièges de roulement du carter moteur.
Projets complexes : Construction d'outils et de moules
Peu d'industries posent des exigences plus complexes en matière d'outils et de solutions que la construction d'outils et de moules. Comme tous les usinages, l'utilisateur de ce secteur est toujours intéressé par des outils plus productifs, fiables et précis. Cependant, les caractéristiques spécifiques nécessitent des considérations de conception particulières qui vont au-delà des exigences générales. Les matériaux des pièces, les formes usinées et les stratégies sont trois caractéristiques distinctives et ont une influence considérable sur les outils de coupe. ISCAR développe constamment ses solutions pour ce secteur et introduit de nouveaux produits. Par exemple, l'utilisateur peut également usiner complètement une plaque de base complexe pour la construction de moules de A à Z. Cela est rendu possible grâce à une large gamme d'outils standard d'ISCAR à travers l'ensemble du répertoire d'outils.
Pour le fraisage de plan, le dégrossissage et le fraisage de profil, des fraises WSP de la ligne HELIDO sont utilisées, tandis qu'une fraise DOVEIQMILL est utilisée pour le finissage. Un MILLSHRED avec un arbre Weldon est destiné aux cavités, et une fraise pleine en carbure (VHM) CHATTERFREE est responsable des poches. Pour les rainures, on utilise un HELISLIT, et pour le fraisage d'angles, le HELIIQMILL est la solution. Les trous sont réalisés par l'utilisateur avec des forets des séries CHAMIQDRILL, SUMOCHAM et CHAMRING ou sont usinés avec un ITSBORE. Les fraises à fileter SOLID-THREAD, la fibre SUMOUNICHAM, les fraises MULTI-MASTER avec tête interchangeable en VHM pour le chanfreinage et le système de reaming à grande vitesse BAYO-T-REAM complètent le paquet d'outils.
Informations concentrées
ISCAR présente ses solutions complètes spécifiques à l'industrie lors de la Industrealize-Page d'accueil sur la base de pièces de focus et de leur traitement exemplaire, présentés de manière claire et triés par secteur - de l'automobile à l'énergie éolienne, la technologie médicale et le chemin de fer, jusqu'aux solutions pour l'industrie pétrolière et gazière. Les utilisateurs découvrent ici non seulement tout sur les outils appropriés, mais trouvent également des informations complémentaires sur le matériau de l'ouvrage, les types de matériaux de coupe recommandés, des liens utiles et des téléchargements.
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