Svět obráběcí technologie se neustále mění. Moderní obráběcí nástroje zpracovávají kov při mnohem rychlejších rychlostech a vyšších posuvech než před několika lety. Proto v ISCAR vývoj nikdy nestojí – „Industrealize“ je motto. Tento komplexní koncept vývoje nástrojů spojuje inovace s digitalizacemi inspirovanými průmyslem 4.0 a vede k moderním řešením pro produktivní, kvalitní a efektivní výrobu ve všech průmyslových odvětvích.
V mnoha továrnách s moderním, propojeným strojním parkem se používají nástroje ISCAR NEOLOGIQ. Uživatelé s nimi obrábějí rychleji, zkracují své přípravné časy a mohou pracovat nepřetržitě sedm dní v týdnu. To umožňují inovativní geometrie vyměnitelných břitových destiček (WSP) a tvarovače třísek. Bez ohledu na velikost dílu, materiál obrobku nebo design může vhodná WSP znamenat rozhodující rozdíl v výrobním procesu a zajistit vysokou produktivitu.
Každé odvětví má své individuální požadavky, které mohou splnit pouze specializované nástroje. Ať už se jedná o soustružení, vnitřní a vnější soustružení, řezání závitů, frézování nebo vrtání – jako komplexní dodavatel nástrojů pro obrábění má ISCAR pro každý průmyslový sektor vhodné řešení pro zpracování běžných obrobků.
Těžko obrobitelné materiály: letecký a kosmický průmysl
V leteckém a kosmickém průmyslu jsou vedle nerezové oceli, například v hlavním podvozku, především těžko obrobitelné materiály jako titan nebo niklové slitiny jako Inconel velmi rozšířené. Používají se například pro skříně motorů a turbínové lopatky, stejně jako u rotorů kompresorové části v proudových motorech, tzv. blisků. Aby bylo možné efektivně zpracovávat tyto různé komponenty, nabízí ISCAR uživatelům široký sortiment standardních nástrojů s přizpůsobenými tvary třísky pro všechny zpracovatelské kroky.
Titanové bliskové komponenty se například během výrobního procesu otáčejí, frézují, vrtají, opatřují drážkami a povrchově upravují. Pro kompletní zpracování může uživatel využít kombinaci různých nástrojů z ISCARových řad SUMOGRIP, CUT-GRIP a ISOTURN.
Nástroje SUMOGRIP pro soustružení a frézování jsou multifunkční a uživatel je může použít jak pro frézování, tak pro soustružení. Jejich tangenciální sedlo destičky stabilně upevňuje řezné vložky. Protože není potřeba žádný upínací prst, je možné volné a neomezené odvádění třísek. Uživatel profitovat z dlouhé životnosti. Kromě toho může používat vysoké posuvy. Řada CUT-GRIP nabízí všestrannou a rozsáhlou paletu multifunkčních nástrojů pro frézování a soustružení s širokým výběrem precizně broušených řezných vložek – také pro speciální aplikace. Pro hrubování a dokončování jsou nástroje ISCAR ISOTURN ideální. Jsou k dispozici ve všech standardních geometriích, včetně trigonných výměnných řezných destiček se třemi 80stupňovými řeznými hranami pro ploché soustružení a pro axiální obrábění.
Velká výzva při zpracování titanu a podobných materiálů: Vznikají vysoké teploty, které opotřebovávají nástroje. ISCAR na to reaguje speciálně přizpůsobenými kombinacemi řezných materiálů pro tyto materiály. Kromě toho jsou nástroje vybaveny vnitřními chladicími kanály a jet chladicími systémy. Tyto přivádějí chladicí médium přímo do řezné zóny a snižují opotřebení břitu.
Změna je znatelná: automobilový průmysl
V žádném odvětví není trend k udržitelné mobilitě tak výrazný jako v automobilovém průmyslu. Ten prochází transformačním procesem od spalovacích motorů k elektromobilitě. Rychlý nárůst vývoje, výroby a zavádění bateriových elektrických vozidel (BEV) ukazuje, že tato vozidla nejsou pouze budoucností, ale již přítomností. ISCAR podporuje společnosti při přechodu na produkty pro e-mobilitu chytrými, inovativními a efektivními řešeními zpracování pro jejich komponenty. Ve srovnání se spalovacím motorem má elektrická varianta mnohem méně pohyblivých částí.
Pro výrobce to znamená: kratší výrobní časy a nižší náklady. Jednou z hlavních komponentů elektromotoru je hliníkový kryt. Aby bylo možné splnit požadavky na hmotnost, trvanlivost, duktilitu, kvalitu povrchu, přesnost a geometrické tolerance, je zapotřebí zvláštní přístup. Částečně dutý tvar představuje další výzvu. Při obrábění jsou potřebné nízké řezné síly, aby bylo možné splnit požadavky na kvalitu povrchu a válcovitost.
Díky komplexní strategii ISCAR mohou výrobci přesunout nezbytné kroky z nákladných standardních procesů na soustruhu na ekonomické obráběcí centrum. Tím dosahují méně odpadu a optimalizují svou schopnost vyrábět díly v požadovaných tolerancích. To umožňují PKD nástroje od ISCAR. K plánovému frézování oddělovací plochy na víku motorového pouzdra se používají frézy s axiálně nastavitelnými, tangenciálně osazenými PKD vyměnitelnými břitovými destičkami (WSP). Pro vyvrtávání hlavního průměru se používají stupňové vrtáky v lehké konstrukci pro semifinišování s axiálně nastavitelnými kazetami pro PKD-WSP. K tomu se přidává reamer s radiálně nastavitelnými kazetami pro PKD-WSP. I na ložiskových sedlech motorového pouzdra se používá reamer osazený PKD-WSP.
Komplexní projekty: Výroba nástrojů a forem
Téměř žádný průmyslový sektor neklade na nástroje a řešení složitější požadavky než výroba nástrojů a forem. Stejně jako všichni obráběči, i uživatelé z tohoto odvětví mají neustálý zájem o produktivnější, spolehlivější a přesnější nástroje. Specifické vlastnosti však vyžadují zvláštní konstrukční úvahy, které přesahují obecné požadavky. Materiály obrobků, obráběné tvary a strategie jsou tři charakteristické rysy a mají značný vliv na řezné nástroje. ISCAR neustále vyvíjí svá řešení pro toto odvětví a uvádí na trh nové produkty. Uživatel tak může například kompletně zpracovat složitou základní desku pro výrobu forem od A do Z. To je možné díky celé řadě standardních nástrojů od ISCAR napříč celým sortimentem nástrojů.
Na plánování, hrubování a profilování se používají WSP frézy z řady HELIDO a pro dokončování fréza DOVEIQMILL. MILLSHRED s Weldonovým stopkou je určen pro dutiny, zatímco fréza CHATTERFREE z tvrdokovu (VHM) je určena pro kapsy. Pro drážky se používá HELISLIT a pro frézování rohů je řešením HELIIQMILL. Otvory uživatel vytváří pomocí vrtáků z řady CHAMIQDRILL, SUMOCHAM a CHAMRING nebo je vyvrtává pomocí ITSBORE. Frézy SOLID-THREAD pro závity, SUMOUNICHAM vlákno, MULTI-MASTER frézy s VHM výměnnou hlavou pro fazetování a vysokorychlostní závitový systém BAYO-T-REAM doplňují balíček nástrojů.
Soustředěné informace
Své oborové komplexní řešení představuje ISCAR na Industrealize-Hlavní stránka na základě fokusních komponentů a jejich příkladného zpracování přehledně a podle odvětví seřazeno – od automobilového průmyslu přes větrnou energii, medicínskou techniku a železnici až po řešení pro průmysl s ropou a zemním plynem. Uživatelé zde získají nejen všechny informace o vhodných nástrojích, ale také další informace o materiálu obrobku, doporučených typech řezných materiálů, užitečné odkazy a ke stažení.
Kontakt:
