Svijet obradne proizvodnje stalno se mijenja. Moderna alati za obradu metala obrađuju metal mnogo bržim brzinama i većim pomacima nego prije nekoliko godina. Stoga se u ISCAR-u razvoj nikada ne zaustavlja – "Industrealize" je moto. Ovaj cjeloviti koncept razvoja alata povezuje inovacije s digitalizacijama inspiriranim industrijom 4.0 i dovodi do modernih rješenja za produktivnu, visokokvalitetnu i učinkovitu proizvodnju u svim industrijskim sektorima.
U brojnim tvornicama s modernim, umreženim strojevima koriste se ISCAR-ovi NEOLOGIQ alati. Korisnici obrađuju brže, smanjuju vrijeme pripreme i mogu raditi 24 sata dnevno, sedam dana u tjednu. To omogućuju inovativne geometrije izmjenjivih reznih pločica (WSP) i oblikovatelji strugotine. Neovisno o veličini dijela, materijalu obradka ili dizajnu, odgovarajuća WSP može napraviti presudnu razliku u proizvodnom procesu i osigurati visoku produktivnost.
Svaka industrija ima svoje specifične zahtjeve koje mogu zadovoljiti samo specijalizirani alati. Bilo da se radi o okretanju, rezanju, rezanju navoja, frezanju ili bušenju – kao sveobuhvatan dobavljač alata za obradu, ISCAR nudi odgovarajuće rješenje za svaku industrijsku granu kako bi obradio uobičajene radne komade.
Teško obradivi materijali: industrija zrakoplovstva i svemirskih tehnologija
U industriji zrakoplovstva i svemirskih tehnologija, pored nehrđajućeg čelika, primjerice u glavnom landing gearu, posebno su rasprostranjeni teško obradivi materijali poput titana ili legura na bazi nikla kao što je Inconel. Koriste se, na primjer, za kućišta motora i turbinske lopatice, kao i za rotore kompresorske faze u mlaznim motorima, takozvani bliski. Kako bi se ove različite komponente mogle učinkovito obraditi, ISCAR korisnicima nudi širok asortiman standardnih alata s prilagođenim oblikovateljima strugotine za sve faze obrade.
Titan-Blisks, na primjer, tijekom proizvodnog procesa se okreću, glodaju, buše, obrađuju utore i završavaju. Za kompletnu obradu korisnik može računati na kombinaciju različitih alata iz ISCAR-ovih SUMOGRIP, CUT-GRIP i ISOTURN linija.
SUMOGRIP alate za rezanje su multifunkcionalni i korisnik ih može koristiti za rezanje i okretanje. Njihovo tangencijalno sjedište pločica stabilno drži rezne umetke. Budući da nije potreban stezni prst, omogućava se slobodan i nesmetan odvod strugotine. Korisnik ima koristi od dugih radnih vremena. Osim toga, može ostvariti visoke pomake. CUT-GRIP linija nudi raznoliku i opsežnu paletu multifunkcionalnih alata za rezanje s velikim izborom precizno brušenih reznih umetaka - također za specijalne primjene. Za grubinsko i fini obradu, ISCAR-ovi ISOTURN alati su idealni. Dostupni su u svim standardnim geometrijama, uključujući i Trigon zamjenjive rezne pločice s tri 80-stupanjske rezne ivice za ravno okretanje i za aksijalnu obradu.
Veliki izazov pri obradi titana i sličnih materijala: nastaju visoke temperature koje troše alate. ISCAR se tome suprotstavlja posebno prilagođenim kombinacijama reznih materijala za ove materijale. Osim toga, alati su opremljeni unutarnjim kanalima za hlađenje i mlaznim hlađenjem. To dovodi hladilo direktno u zonu rezanja i smanjuje trošenje na oštrici.
Promjena je osjetna: Automobilska industrija
U nijednoj industriji trend prema održivoj mobilnosti nije toliko izražen kao u automobilskoj industriji. Ona se nalazi usred transformacijskog procesa prelaska s motora s unutarnjim izgaranjem na električnu mobilnost. Brzi porast razvoja, proizvodnje i uvođenja električnih vozila na baterije (BEV) pokazuje da ona nisu samo budućnost, već već sadašnjost. ISCAR podržava tvrtke u prelasku na proizvode za e-mobilnost s pametnim, inovativnim i učinkovitim rješenjima obrade za njihove komponente. U usporedbi s motorom s unutarnjim izgaranjem, električna varijanta ima mnogo manje pokretnih dijelova.
Za proizvođače to znači: kraće proizvodne vrijeme i niže troškove. Jedna od glavnih komponenti elektromotora je kućište od aluminija. Kako bi se postigli zahtjevi u pogledu težine, trajnosti, duktilnosti, kvalitete površine, preciznosti i geometrijskih tolerancija, potreban je poseban pristup. Djelomično šuplji oblik predstavlja dodatni izazov. Tijekom obrade potrebne su niske rezne sile kako bi se ispunili zahtjevi za kvalitetu površine i cilindričnost.
Zahvaljujući ISCAR-ovoj kompletnom strategiji, proizvođači mogu premjestiti potrebne korake s skupih standardnih postupaka na tokarskom stroju na ekonomični obradni centar. Time postižu manje otpada i optimiziraju svoju sposobnost proizvodnje dijelova unutar potrebnih tolerancija. To omogućuju PKD alati od ISCAR-a. Za planiranje razdjelne površine na poklopcu motora koriste se glodalice s aksijalno podesivim, tangencijalnim PKD-om opremljenim izmjenjivim rezanjem (WSP). Bušenje glavnog promjera preuzimaju stepenasti bušači u laganoj konstrukciji za polufinish s aksijalno podesivim kasetama za PKD-WSP. Tu je i rezač s radijalno podesivim kasetama za PKD-WSP. Također, kod ležajnih sjedala kućišta motora koristi se rezač opremljen PKD-WSP.
Kompleksni projekti: Izrada alata i kalupa
Jedva da postoji industrijska grana koja postavlja složenije zahtjeve za alate i rješenja od proizvodnje alata i kalupa. Kao i svi obrtnici, korisnici iz ove branše uvijek su zainteresirani za produktivnije, pouzdanije i preciznije alate. Međutim, specifične karakteristike zahtijevaju posebna konstruktivna razmatranja koja nadilaze opće zahtjeve. Materijali obradaka, obrađeni oblici i strategije tri su karakteristične značajke i imaju značajan utjecaj na rezne alate. ISCAR kontinuirano razvija svoja rješenja za ovu industriju i uvodi nove proizvode. Tako korisnik može, na primjer, potpuno obraditi složenu osnovnu ploču za proizvodnju kalupa od A do Ž. To je moguće zahvaljujući cijeloj paleti standardnih alata ISCAR-a kroz cijeli asortiman alata.
Za planiranje, grubinsko frezanje i profilno frezanje koriste se WSP frezovi iz HELIDO linije, dok se za fini rad koristi DOVEIQMILL frez. MILLSHRED s Weldon vratom je namijenjen za šupljine, a CHATTERFREE punokarbonski (VHM) frez za džepove. Za utore se koristi HELISLIT, a za kutno frezanje rješenje je HELIIQMILL. Rupe korisnik ubacuje s bušačima iz CHAMIQDRILL, SUMOCHAM i CHAMRING serije ili ih izbušuje s ITSBORE. SOLID-THREAD frezovi za navoj, SUMOUNICHAM vlakna, MULTI-MASTER frez s VHM izmjenjivom glavom za fazanje i BAYO-T-REAM sustav visok brzinom za reaming zaokružuju paket alata.
Snažne informacije
Svoje specifične industrijske cjelovite rješenja ISCAR predstavlja na Industrealize - Početna stranica na temelju fokusnih dijelova i njihovog primjeranog obrade pregledno i po industrijama sortirano – od automobila preko vjetroenergije, medicinske tehnologije i željeznice do rješenja za industriju nafte i plina. Korisnici ovdje ne saznaju samo sve o odgovarajućim alatima, već također pronalaze dodatne informacije o materijalu obradka, preporučenim vrstama reznih materijala, korisne linkove i preuzimanja.
Kontakt:
