KI anwenden? Ja, aber wie genau?
Das gemeinsame Konsortial-Benchmarking "AI in Operations" bietet produzierenden Unternehmen die Möglichkeit, Antworten auf zentrale Fragestellungen rund um die Nutzung von KI in der Produktion und den produktionsnahen Bereichen zu erhalten.
Implantat-Herstellung wirtschaftlicher gestalten
Wie gelingt die wirtschaftliche spanende Herstellung von Implantaten mit multifunktionalem sowie unrund-bionischem Design? Dieser Frage gingen die Paul Horn GmbH, INDEX, die Beutter Präzisions-Komponenten GmbH sowie das wbk Institut für Produktionstechnik am Karlsruher Institut für Technologie (KIT) gemeinsam nach.
Video-Tipp: Zwei auf einen Schlag
Spannend: Das Video zeigt, wie sich mit dem neuen Beschichtungsverfahren SMaC hochfeste Beschichtungswerkstoffe effizient und schnell mit EHLA (Extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen) auftragen und simultan spanend bearbeiten lassen. Das SMaC-Verfahren wurde vom Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT entwickelt.
Kleinste Teilchen, große Forschung
Dank der Expertise in der Keramik-Metall-Verbindungstechnik der Kyocera Fineceramics Solutions GmbH entsteht in Deutschland eine der weltweit größten Beschleunigeranlagen zur Erforschung von Magnetfeldern und Materien.
Handlungsfähig bleiben während der Energiekrise
Die WGP hat sich im Rahmen ihrer Frühjahrstagung in Flensburg intensiv mit den Auswirkungen der Energiekrise auf das produzierende Gewerbe beschäftigt und eine Effizienzinitiative gestartet. Unter anderem sollen kostenfreie Workshops und Dialoge angeboten werden, um das Thema weiter voranzuteiben.
Maximale Ultraschallwirkung erreichen
Der vor kurzem vom Fachverband industrielle Teilereinigung (FiT) gegründete Arbeitsausschuss Forschung ist bereits aktiv: So ist unter anderem ein Forschungsprojekt zum Einfluss der Medienparameter auf die Ultraschallwirkung im Reinigungsbad in Vorbereitung. Es resultiert aus dem im Dezember 2014 stattgefundenen ersten Workshop zum Thema Ultraschallanwendungen in der industriellen Bauteilreinigung.
Wolframkarbidhartmetall besser Fräsen
Projektstart von „ProWerWolf” am WZL der RWTH Aachen. Das Projekt hat es sich zum Ziel gesetzt, die Werkzeug- und Prozessauslegung beim Fräsen von Wolframkarbidhartmetall zu untersuchen, um die Zerspanbarkeit zu verbessern und die Prozesssicherheit zu steigern.
Maximale Flexibilität bei gewährleisteter Stabilität
Das Fraunhofer-Institut IPT stellte die im Projekt »LightFlex« entwickelte, flexible Prozesskette auf der Composites Europe vor und gewährte am Messestand sowie im Rahmen eines Fachvortrags Einblicke in die adaptive und vernetzte Produktion von Leichtbaukomponenten.
Turbomaschinenkomponenten effizient herstellen
Auf der fünften ICTM Conference der Fraunhofer-Institute für Lasertechnik ILT und für Produktionstechnologie IPT wird die Digitalisierung als Zukunftstrend für den Turbomaschinenbau beleuchtet.
Positive Resonanz auf den Digital Way
Neue Plattform bietet Industrieunternehmen Wissenstransfer rund um die Digitalisierung
Schleifen nach dem Biberzahn-Prinzip
Neuentwickelte Schleifscheibe zur produktiven Herstellung von Mikrostrukturen
Prozesssicher automatisiert entgraten
Grate, die bei Fräsprozessen entstehen, werden meist manuell entfernt. Eine Automatisierung des Prozesses konnte sich noch nicht durchsetzten. Forschende am IFW der Leibniz Universität Hannover haben jetzt eine Methode für diesen Prozess entwickelt, die nicht nur sicher ist, sonder auch Zeit spart.
Erfolgreiches Forschungsdaten-Management
Dem WZL der RWTH Aachen wurde ein neues Forschungsprojekt - „AIMS – Applying Interoperable Metadata Standards“ - bewilligt. Bei dem Projekt geht es um Hilfe bei der Erstellung von Metadatenstandards im Bereich Maschinenbau.