Auch anspruchsvolle Werkstoffe zerspanen
Sandvik Coromant hat für die Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitung von hochwarmfesten Superlegierungen effiziente Werkzeuglösungen entwickelt. Diese ermöglichen es Herstellern aus der Luft- und Raumfahrtindustrie, die oft kritischen Zerspanungsprozesse nachhaltig zu optimieren.
Gezielt und mit Hochdruck an die Schneide
Drehbearbeitungen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie z.B. Titan, Inconel und anderen hitzebeständigen Superlegierungen sind insbesondere bei niedrigen Vorschüben mit herkömmlicher externer Kühlmittelzufuhr oft sehr problematisch. Eine wenig optimale Spankontrolle sowie Aufbauschneidenbildung und nicht zufriedenstellende Standzeiten zwingen zu verbesserten Lösungen.
Ein- und Abstechoperationen verbessern
Sandvik Coromant bietet dank seines neuen Online-Service für Werkzeugempfehlungen „First Choice“ eine deutlich vereinfachte und schnellere Werkzeugauswahl. First Choice mit technischem Support und Top-Tipps ermöglicht Fertigungsingenieuren, die Effizienz und Flexibilität von Ein- und Abstechoperationen zu steigern.
Gemeinsam für Innovation stehen
Mit der Klingelnberg GmbH und Sandvik Coromant kooperieren zwei Wegbereiter der Verzahnungsindustrie in der Grundlagenforschung und bei der Entwicklung moderner Fertigungskonzepte. Aktuellstes Projekt ist ein neues Werkzeugkonzept für das Klingelnberg Zyklo-Palloid-Verzahnverfahren, um auch bei dieser Methode die Trockenbearbeitung mit Hartmetall-Wendeschneidplatten zu etablieren.
Mikrofräser für vielfältige Anwendungen
Die Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH hat das System DS zur Bearbeitung von ungehärteten Stählen im Bereich der Mikrofräser um ein Vielfaches erweitert. Die Zielgruppen für die neuen Mikrofräser sind breit gestreut. Vom Werkzeug- und Formenbau, Automotive, Maschinenbau bis hin zur Schmuckindustrie.
Zylinder mit Profil
Neues Aufbohrwerkzeug von Walter für das Vorbearbeiten für Zylinder-Beschichtungen
»CTH one« für das automatisierte Polieren
Die Son-x GmbH, eine Unternehmensausgründung aus dem Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT, vertreibt ab sofort ein intelligentes Werkzeugsystem für die Automatisierung manueller Polierprozesse. Mit den nachgiebigen Werkzeughaltern lassen sich selbst anspruchsvolle, frei geformte Bauteile bearbeiten.
Extremen Fräsbearbeitungen trotzten
WNT ist es gelungen ihre Beschichtungstechnologie „DRAGONSKIN“ weiterzuentwickeln, die nun auch im Fräsen ein hohes Leistungsniveau bietet.
Standardfräser mit optimierter Diamantbeschichtung
Um die Anforderungen nach Präzision und hoher Oberflächenqualität zu erfüllen, setzt Sauter Standardfräser mit optimierter Diamantbeschichtung der HAM Hartmetallwerkzeugfabrik Andreas Maier GmbH ein. Bei der Herstellung von Elektroden für die Senkerosion aus Graphit erzielt das Unternehmen damit deutliche Prozessvorteile. Darüber hinaus testen Experten von Hartmann den Einsatz der Fräser für die Hartmetallbearbeitung – mit sehr guten Ergebnissen.
Premium-Beschichtungen für Wendeschneidplatten
Weiterentwicklungen der Diamant-Multilayer- und Sputterbeschichtungen von CemeCon gewährleisten hochwertige Zerspanergebnisse und erhöhen die Standzeiten von Werkzeugen.
Asymmetrische Reihenbohrstangen
Neuartiges Verfahren steigert die Produktivität und senkt die Kosten Kennametals neues Verfahren zur Feinbearbeitung von Kurbelwellen-Lagergassen mit asymmetrischen Reihenbohrstangen verbessert die Prozessstabilität, erhöht die Prozessgeschwindigkeit, führt zu höherer Bohrungsqualität und vereinfacht die Werkzeugwartung und -handhabung.
Vielseitige Gewindefräser
Dormer Pramet präsentiert neue Gewindefräser und bietet damit ein umfangreiches Programm für vielseitige Gewindefräsoptionen in den meisten Materialien, von einschließlich Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Titan, Nickel, Kupfer, Aluminium und Kunststoffen. Insgesamt sind zehn universelle Fräser-(J2xx)-Typen mit einem Mix der gängigsten Gewindeformen verfügbar; einschließlich M, MF, UNC, UNF, G (BSP) und NPT, mit oder ohne interne Kühlmittelzufuhr.
Schneller Schlichten – live auf der Moulding Expo
Neue Strategien und Werkzeuge mit bis zu 90% Zeitersparnis beim Schlichten stellen der Fräswerkzeug-Spezialist FRANKEN und der CAM-Spezialist OPEN MIND gemeinsam auf der Moulding Expo vor. Dazu finden auf dem OPEN MIND – Stand B52 in Halle 4 täglich mehrere Live-Moderationen statt.