Erfolgreich CAx-Prozessketten Gestalten im Werkzeugbau
Das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT und die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH haben in einer gemeinsamen Studie die Durchgängigkeit und Effizienz von CAx-Prozessketten untersucht.
»QualiFlex« für Smart Devices
Das Fraunhofer IPT untersucht in einem Forschungsprojekt die Einsatzplanung und Flexibilisierung von Produktionsmitarbeitern anhand von Smart Devices. Interessierte Unternehmen können sich jetzt an einem Erfahrungsaustausch oder als Anwendungspartner im Projekt beteiligen.
Finalisten des KUKA Innovation Award stehen fest
Robotik für Bäckereien, Biegeprozesse oder Bekleidungsfirmen: In der aktuellen Runde des KUKA Innovation Award 2024 ist Kreativität rund um Robotik für Handwerk und Mittelstand gefragt. Die drei Finalteams präsentieren im April auf der Hannover Messe ihre Ideen.
Implantat-Herstellung wirtschaftlicher gestalten
Wie gelingt die wirtschaftliche spanende Herstellung von Implantaten mit multifunktionalem sowie unrund-bionischem Design? Dieser Frage gingen die Paul Horn GmbH, INDEX, die Beutter Präzisions-Komponenten GmbH sowie das wbk Institut für Produktionstechnik am Karlsruher Institut für Technologie (KIT) gemeinsam nach.
High-Tech-Systeme für die Industrie 4.0
Am 23. Januar 2017 hat die Fraunhofer-Gesellschaft ihr erstes »Project Center« auf dem Campus der niederländischen Universität Twente eröffnet. Die neu gegründete Forschungseinrichtung trägt den Namen »Fraunhofer Project Center for Design and Production Engineering for Complex High-Tech Systems« an der Universität Twente – kurz: FPC@UT.
DGQ verleit Walter-Masing-Preis
Der mit 10.000 Euro dotierten Preis wurde am 6. November vergeben. Dieses Jahr Teilen sich ihn zwei Forscher.
Projekt Pinocchio entwickelt flexibles Werkzeughaltersystem
Werkzeughaltersystem passt die Werkzeuglänge beim Fräsen flexibel an
Personalisierung als Wachstumstreiber nutzen
Fraunhofer-Studie zeigt Marktpotenziale von Mass Personalization auf
Eine für alles
In dem vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie geförderte Verbundprojekt BaSyMo entwickeln Industrie und Forschung ein einheitliches Batteriemodul für den mobilen und stationären Einsatz.
2. Expertenforum „Globale Produktion“
Produktionsnetzwerke durch Industrie 4.0 zukunftsorientiert gestalten
In ersten Schritten zur digitalen Transformation
Das Projekt "KMU 4.0: Betriebe und Beschäftigte gestalten digitale Transformation" des WZL soll den Einstieg in die Industrie 4.0 erleichtern. Den Anfang der Veranstaltungen macht eine Webinarreihe.
Industrie 4.0: Passgenaue Sensorik
Der VDMA hat im Leitfaden Sensorik für Industrie 4.0 das Handwerkszeug für die Unternehmenspraxis zusammengestellt. Auch auf der EMO 2019 wird Sensorik ein Thema sein.
Auf der Überholspur
Die AUTOMATICA 2016 zeigt die Zukunft 4.0 und vermerkt einen Besucherwachstum von plus 30 Prozent
Technologien in die Anwendung bringen
Kooperation mit grandcentrix: Das Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen University erforscht aktuell das "Internet of Production" - das Kernstück des Industrial Internet of Things, welches den Weg in eine künftige Ära der Produktion ebnet.