Das Portfolio des Maschinenbauers umfasst komplexe individuelle Fertigungslösungen von der Standardmaschine bis zu hoch individualisierten Anlagen mit Automatisierung. Die Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen zur Großteilbearbeitung sind führend in der Zerspanungstechnologie. Bei der Entwicklung neuer Technologien für effiziente und optimierte Prozesse leistet das Unternehmen Pionierarbeit.
Die Kundennähe spiegelt sich auch in der Entwicklung der Multitasking-Linie wieder, die Bimatec Soraluce eingeführt hat. Gesucht sind Maschinenkonzepte, die maximale Flexibilität in der Bearbeitung bieten. Die Herausforderung liegt in technisch komplexen Werkstücken mit engen Toleranzen, die verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern. Das sorgt für extreme Bearbeitungsgenauigkeit und hochwertige Werkstücke, stark verkürzte Rüstzeiten, geringeren Platzbedarf, reduzierten Personalbedarf und weitere Kostenvorteile, da weniger Werkzeuge, Spannmittel und Vorrichtungen benötigt werden.
- Als Teil unserer Premium-Lösungen bieten die Bettfräsmaschinen der Productivity Line hohe Zerspanleistung beim Schruppen und hohe Präzision beim Schlichten großer und hochkomplexer Werkstücke.
- Die Soraluce Multitask-Maschinen ermöglichen das Fräsen, Drehen, Schleifen und Verzahnen auf einer Maschine. Das erhöht die Vielseitigkeit und sorgt für maximale Wirtschaftlichkeit.
Ein herausragendes Merkmal der SORALUCE Multitask Bettfräsmaschine der Baureihe TRM ist der stufenlos schwenkbare Fräskopf in T-Bauweise mit 37 kW Antrieb und einem Drehzahlbereich bis 6.000 min-1. Dank der T-Funktion verwandelt sich der Fräskopf in einen leistungsstarken Multifunktionskopf für Fräsen, Drehen und Schleifen – mit derselben Werkzeugaufnahme. Das ermöglicht automatische Werkzeugwechsel zwischen Fräs- und Drehwerkzeugen über einen Standard-Werkzeugwechsler. Zusätzlich wird die Hauptspindel beim Drehbearbeiten geklemmt, um Spiel zu vermeiden und die Stabilität zu erhöhen.
Live auf der AMB: Maschine mit folgender Ausstattung:
- Längsverfahrweg (X): 3.500 mm | Vertikalverfahrweg (Z): 1.600 mm |
Querverfahrweg (Y): 1.300 mm - HEIDENHAIN Steuerung TNC7
- Automatisch indexierender Fräskopf mit Spindelklemmung für Drehfunktion,
stufenlose Teilung, 6.000 min-1 - Automatischer Werkzeugwechsler mit 60 Magazinplätzen mit Funktion Be- und Entladen während des Automatikbetriebes
- DAS+ (patentiert) für ratterfreie Bearbeitung
- Automatische Vorschubkontrolle / Soraluce Adaptive Control
- Accura Heads inklusive dynamischer Fräskopfkompensation
- Zwei Späneförderer + Spanbruchfunktion (Chipbreaker)
- Komplette Spritzschutzkabine
- Zwei selbstreinigende Fenster in 2 Scheiben der Spritzschutzverkleidung
- Arbeitsraumabsaugung
- Kamera für Arbeitsraumüberwachung
- Tischbelastung 8.000 kg / Fräsen, 2.000 kg / Drehen und Schleifen
- Integrierter NC-Dreh- und Frästisch mit Ø 1.600 mm (400 minˉ¹ / 81 kW / 3.500 Nm)
- Kompaktbauweise zur Aufstellung ohne separates Fundament
Intelligente Automatisierungslösungen
Als Reaktion auf die wachsende Nachfrage nach effizienter und flexibler Produktion in komplexen, mehrreferenzbasierten Produkten präsentiert Soraluce seine intelligenten automatisierten Lösungen, die entwickelt wurden, um die Produktivität zu optimieren und unproduktive Zeiten im gesamten Fertigungsprozess zu reduzieren.
Automatisierung auf diesem Niveau geht über Standardlösungen hinaus. Die Systeme von Soraluce sind so konzipiert, dass sie groß dimensionierte Komponenten mit maßgeschneiderten Konfigurationen aufnehmen können, die an verschiedene Bauteiltypen und Losgrößen anpassbar sind. Von der Einzelmaschine mit integrierter Palettenwechseleinrichtung bis hin zu fortschrittlichen, flexiblen Zellen, die von industriellen PCs koordiniert werden – jede Lösung ist auf Effizienz und praktische Anwendung zugeschnitten.
Die Palettiersysteme von Soraluce zeichnen sich durch ihre Präzision, Modularität und Anpassungsfähigkeit aus. Diese Systeme optimieren die Arbeitsabläufe, verkürzen Rüstzeiten und steigern die Gesamtproduktivität der Anlage erheblich.
Zur weiteren Steigerung der Produktionsflexibilität hat Soraluce zentrale Werkzeuglagerungssysteme implementiert, die vollständig in die firmeneigene Werkzeugmanagement-Software integriert sind. Dieses vernetzte Setup ermöglicht den gemeinsamen Zugriff auf Werkzeuge zwischen den Maschinen, eliminiert Auswahlfehler, reduziert den Bedarf an doppeltem Werkzeugbestand und minimiert den Platzbedarf für die Lagerinfrastruktur. Alle Automatisierungsprozesse für Werkzeuge sind datenbasiert – gesteuert durch Echtzeit-Produktionsaufträge, Lieferpläne und Werkzeugverfügbarkeit – und sorgen so für eine Just-in-Time-Fertigung.
Der Antrieb dieses Automatisierungs-Ökosystems ist das Soraluce Control System, eine leistungsstarke Softwareplattform, die intern bei „Soraluce Software Factory“ entwickelt wurde. Basierend auf dem innovativen Job-List-Konzept bietet sie eine vollständige Integration aller Komponenten des Fertigungsflusses: Maschinen, Werkstücke, Paletten, Werkzeuge, CNC-Programme, Vorrichtungen und Operationen. Dieses einheitliche System steuert die gesamte Bearbeitungszelle, maximiert die Produktivität und ermöglicht gleichzeitig vollständige Rückverfolgbarkeit, Prozesstransparenz und nahtlose Abläufe auf allen Ebenen der Produktion.
Seit über 35 Jahren eine Partnerschaft
Seit über 35 Jahren ist Bimatec Soraluce mittlerweile am Markt und stellt nach wie vor den Kunden und den Maschinenbediener in den Mittelpunkt aller technologischen Entwicklungen. Ziel ist dabei eine Maschine, die höhere Genauigkeiten, verbesserte Effizienz, Benutzerfreundlichkeit, Ergonomie und Sicherheit bei gleichzeitiger Reduzierung von Zykluszeiten, Stillstandzeiten und Verbrauch von Emissionen aufweisen kann. Denn das verschafft dem Kunden den entscheidenden Wettbewerbsvorteil, auf den es ankommt.
„Unser Anspruch ist es, unseren Kunden maßgeschneiderte Produkte mit der technologisch besten Lösung für ihre Fertigung zu bieten. Die große Innovationskraft der Danobatgroup bietet uns die besten Grundvoraussetzungen in unseren Märkten nah am Kunden zu arbeiten, seine Bedürfnisse zu kennen und mit unseren Produkten abzudecken.“ Oliver Krause, Gesamtverkaufsleitung Bimatec Soraluce
Service ein Maschinenleben lang
Auch beim Service setzt das Unternehmen Maßstäbe. Ein spezialisiertes Team aus den Bereichen Mechanik, Elektronik und Anwendungstechnik steht den Kunden jederzeit kompetent zur Seite. Neben einer Service-Hotline mit Teleservice bietet Bimatec Soraluce eine regionale Serviceflotte, sowie einen Ersatzteil- und Fräskopf-Service.
Unsere Service-Hotline ist an Werktagen in einem Schichtsystem und an allen Wochenenden und Feiertagen im Jahr erreichbar. Die regionale Serviceflotte ist im Bereich der Großbearbeitungsmaschinen bis heute einmalig. Mit den regional ansässigen Servicetechnikern und den sehr gut ausgestatteten Servicebussen werden heute bereits 60 % der Fehlerbehebungen am gleichen Tag vorgenommen und damit bietet das Unternehmen eine kompetente Soforthilfe an 365 Tagen im Jahr.
Darüber hinaus hält Bimatec Soraluce 73 Austausch- und Leihfräsköpfe bereit und versorgt Kunden innerhalb von 24 Stunden mit den Leihfräsköpfen und hochwertigen Originalteilen. Die Einzigartigkeit ist, dass jeder Leihfräskopf nach einem Einsatz beim Kunden, wieder komplett überprüft und überholt wird. Dadurch erhält „jeder“ Kunde einen Leihfräskopf mit genau der gleichen Qualität wie sein Originalfräskopf und muss keine Einschränkungen hinnehmen. Die erfahrenen Technologiespezialisten von Bimatec Soraluce unterstützen, analysieren und werten auf Wunsch die Produktions- und Bearbeitungsprozesse der Kunden aus und erarbeiten die optimalen Zerspanungslösungen für jede spezifische Anwendung. Immer mit dem Blick auf erhöhte Präzision, optimierte Bearbeitungsprozesse, Steigerung der Maschinenkapazität und reduzierte Zykluszeiten.
Auch bei der Nachrüstung, Retrofit und Modernisierung von älteren Soraluce Maschinen können Kunden auf die Erfahrung und die Expertise von Bimatec Soraluce bauen.
Seit über 35 Jahren begleitet Bimatec Soraluce seine Kunden mit Know-how und Leidenschaft. Am Sitz in Limburg a. d. Lahn verfügt das Unternehmen über ein modernes Technologie- und Vorführzentrum mit integriertem Schulungszentrum.
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