Портфоліо машинобудівника включає складні індивідуальні рішення для виробництва — від стандартних машин до високоспеціалізованих установок з автоматизацією. Фрезерні, токарні та шліфувальні верстати для обробки великих деталей є провідними в технології обробки матеріалів. Компанія є піонером у розробці нових технологій для ефективних і оптимізованих процесів.

Близькість до клієнтів також відображається в розробці лінії багатофункціональних верстатів, яку представила компанія Bimatec Soraluce. Шукаються концепції машин, які забезпечують максимальну гнучкість у обробці. Виклик полягає в технічно складних заготовках з вузькими допусками, які вимагають різних процесів обробки, таких як токарна обробка, фрезерування, свердління та нарізка різьби. Це забезпечує екстремальну точність обробки та високу якість заготовок, значно скорочені часи налаштування, менші вимоги до площі, зменшений потребу в персоналі та інші переваги в витратах, оскільки потрібно менше інструментів, затискачів та пристроїв.
- Як частина наших преміум-рішень, верстати з горизонтальною фрезерною головкою серії Productivity забезпечують високу обробну продуктивність при грубій обробці та високу точність при фінішній обробці великих і висококомплексних деталей.
- Машини Soraluce Multitask дозволяють фрезерування, токарну обробку, шліфування та нарізання зубців на одній машині. Це підвищує універсальність і забезпечує максимальну економічність.

Видатною рисою багатофункціонального фрезерного верстата SORALUCE серії TRM є безступінчасто поворотна фрезерна голова у формі T з приводом потужністю 37 кВт і діапазоном обертів до 6000 об/хв. Завдяки T-функції фрезерна голова перетворюється на потужну багатофункціональну голову для фрезерування, токарної обробки та шліфування – з однаковим кріпленням інструментів. Це дозволяє автоматично змінювати інструменти між фрезами та токарними інструментами за допомогою стандартного змінника інструментів. Крім того, головний шпиндель при токарній обробці затискається, щоб уникнути люфту та підвищити стабільність.
Прямий ефір на AMB: Машина з наступним обладнанням:
- Поздовжній хід (X): 3.500 мм | Вертикальний хід (Z): 1.600 мм |
Бічний переміщення (Y): 1.300 мм - HEIDENHAIN керування TNC7
- Автоматично індексуюча фреза з затиском шпинделя для обертальної функції,
безступінчастий поділ, 6.000 об/хв - Автоматичний змінник інструментів з 60 місцями для інструментів з функцією завантаження та розвантаження під час автоматичної роботи.
- DAS+ (запатентовано) для обробки без вібрацій
- Автоматичний контроль подачі / Soraluce Adaptive Control
- Accura головки включаючи динамічну компенсацію фрезерних головок
- Два стружковідводи + функція розбиття стружки (Chipbreaker)
- Повна кабіна для захисту від бризок
- Два самочистячі вікна в 2 стеклах захисного кожуха.
- Витяжка робочого простору
- Камера для моніторингу робочого простору
- Навантаження столу 8.000 кг / Фрезерування, 2.000 кг / Токарство та шліфування
- Інтегрований NC-верстат для токарної обробки та фрезерування з Ø 1.600 мм (400 об/хв / 81 кВт / 3.500 Нм)
- Компактна конструкція для встановлення без окремого фундаменту
Розумні рішення автоматизації
У відповідь на зростаючий попит на ефективне та гнучке виробництво в складних, багатозначних продуктах Soraluce представляє свої розумні автоматизовані рішення, які були розроблені для оптимізації продуктивності та зменшення непродуктивного часу в усьому виробничому процесі.
Автоматизація на цьому рівні виходить за межі стандартних рішень. Системи Soraluce розроблені так, щоб приймати великогабаритні компоненти з індивідуальними конфігураціями, які можуть бути адаптовані до різних типів деталей і розмірів партій. Від одиночних машин з інтегрованими системами зміни палет до передових, гнучких осередків, що координуються промисловими ПК – кожне рішення розроблено для ефективності та практичного застосування.
Системи палетування Soraluce відрізняються своєю точністю, модульністю та адаптивністю. Ці системи оптимізують робочі процеси, скорочують час налаштування та значно підвищують загальну продуктивність обладнання.
Для подальшого підвищення гнучкості виробництва Soraluce впровадила центральні системи зберігання інструментів, які повністю інтегровані в власне програмне забезпечення управління інструментами. Ця мережна установка дозволяє спільний доступ до інструментів між машинами, усуває помилки вибору, зменшує потребу в подвійному запасі інструментів і мінімізує простір, необхідний для складської інфраструктури. Усі процеси автоматизації для інструментів базуються на даних – керуються замовленнями на виробництво в реальному часі, планами постачання та доступністю інструментів – і забезпечують таким чином виробництво за принципом just-in-time.
Двигуном цього автоматизаційного екосистеми є Soraluce Control System, потужна програмна платформа, розроблена внутрішньо на «Soraluce Software Factory». На основі інноваційної концепції списку завдань, вона забезпечує повну інтеграцію всіх компонентів виробничого потоку: машин, заготовок, палет, інструментів, CNC-програм, пристроїв і операцій. Ця єдина система контролює всю обробну клітину, максимізує продуктивність і одночасно забезпечує повну відстежуваність, прозорість процесу та безшовні потоки на всіх рівнях виробництва.
Партнерство вже понад 35 років
Біматек Соралуке вже понад 35 років на ринку і досі ставить клієнта та операторів машин у центр усіх технологічних розробок. Мета полягає в створенні машини, яка може забезпечити вищу точність, покращену ефективність, зручність у використанні, ергономіку та безпеку при одночасному зменшенні циклів, простоїв і споживання викидів. Адже це надає клієнту вирішальну конкурентну перевагу, на якій акцентується увага.
«Наше прагнення полягає в тому, щоб запропонувати нашим клієнтам індивідуально підібрані продукти з технологічно найкращим рішенням для їхнього виробництва. Велика інноваційна сила групи Danobat надає нам найкращі умови для роботи на наших ринках, близько до клієнта, знати його потреби та задовольняти їх нашими продуктами.» Олівер Краузе, генеральний директор з продажу Bimatec Soraluce
Сервіс на все життя машини
Також у сфері обслуговування компанія встановлює стандарти. Спеціалізована команда з механіки, електроніки та технології застосування завжди готова надати клієнтам кваліфіковану допомогу. Окрім сервісної гарячої лінії з телесервісом, Bimatec Soraluce пропонує регіональний сервісний флот, а також сервіс з постачання запчастин і фрезерних головок.
Наша сервісна гаряча лінія доступна в робочі дні за змінним графіком, а також у всі вихідні та святкові дні протягом року. Регіональний сервісний флот у сфері великих обробних машин досі є унікальним. Завдяки регіонально розташованим сервісним технікам та добре обладнаним сервісним автобусам вже сьогодні 60 % усунень несправностей проводяться в той же день, що забезпечує компанії можливість надання кваліфікованої термінової допомоги 365 днів на рік.
Крім того, Bimatec Soraluce має 73 обмінних та орендних фрезерних головок і забезпечує клієнтів орендними фрезерними головками та високоякісними оригінальними частинами протягом 24 годин. Унікальність полягає в тому, що кожна орендна фрезерна головка після використання у клієнта повністю перевіряється та ремонтується. Таким чином, «кожен» клієнт отримує орендну фрезерну головку з точно такою ж якістю, як і його оригінальна фрезерна головка, і не повинен терпіти жодних обмежень. Досвідчені технологічні спеціалісти Bimatec Soraluce підтримують, аналізують та оцінюють на вимогу виробничі та обробні процеси клієнтів і розробляють оптимальні рішення для обробки для кожного конкретного застосування. Завжди з акцентом на підвищену точність, оптимізовані обробні процеси, збільшення потужності машин та зменшення циклів.
Навіть при дооснащенні, ретрофіті та модернізації старіших машин Soraluce клієнти можуть покладатися на досвід і експертизу Bimatec Soraluce.
Протягом понад 35 років компанія Bimatec Soraluce супроводжує своїх клієнтів з експертизою та пристрастю. У штаб-квартирі в Лімбурзі на Лані компанія має сучасний технологічний та демонстраційний центр з інтегрованим навчальним центром.
Контакт:




