Le portefeuille du constructeur de machines comprend des solutions de fabrication individuelles complexes, allant de la machine standard à des installations hautement personnalisées avec automatisation. Les machines de fraisage, de tournage et de meulage pour le traitement de grandes pièces sont leaders dans la technologie d'usinage. Dans le développement de nouvelles technologies pour des processus efficaces et optimisés, l'entreprise est pionnière.
La proximité avec les clients se reflète également dans le développement de la ligne multitâche introduite par Bimatec Soraluce. Des concepts de machines sont recherchés pour offrir une flexibilité maximale dans le traitement. Le défi réside dans des pièces techniques complexes avec des tolérances serrées, nécessitant différents procédés d'usinage tels que le tournage, le fraisage, le perçage et le filetage. Cela garantit une précision d'usinage extrême et des pièces de haute qualité, des temps de réglage considérablement réduits, un besoin d'espace moindre, une réduction des besoins en personnel et d'autres avantages économiques, car moins d'outils, de dispositifs de serrage et de dispositifs sont nécessaires.
- Dans le cadre de nos solutions premium, les machines à fraiser de la Productivity Line offrent une grande performance d'usinage lors de l'ébauche et une grande précision lors de la finition de grandes pièces complexes.
- Les machines multitâches Soraluce permettent le fraisage, le tournage, le meulage et le dentage sur une seule machine. Cela augmente la polyvalence et garantit une rentabilité maximale.
Une caractéristique remarquable de la machine à fraiser multitâche SORALUCE de la série TRM est la tête de fraisage inclinable en continu en construction T avec un entraînement de 37 kW et une plage de vitesse allant jusqu'à 6 000 min-1. Grâce à la fonction T, la tête de fraisage se transforme en une tête multifonction puissante pour le fraisage, le tournage et le meulage - avec le même porte-outil. Cela permet un changement d'outil automatique entre les outils de fraisage et de tournage via un changeur d'outils standard. De plus, la broche principale est bloquée lors du tournage pour éviter le jeu et augmenter la stabilité.
En direct au AMB : machine avec l'équipement suivant :
- Course longitudinale (X) : 3 500 mm | Course verticale (Z) : 1 600 mm |
Course transversale (Y) : 1 300 mm - Commande HEIDENHAIN TNC7
- Tête de fraisage à indexation automatique avec blocage de broche pour fonction de tournage,
division continue, 6 000 min-1 - Changeur d'outils automatique avec 60 emplacements de magasin avec fonction de chargement et déchargement pendant le fonctionnement automatique
- DAS+ (breveté) pour un usinage sans vibration
- Contrôle automatique de l'avance / Contrôle adaptatif Soraluce
- Têtes Accura incluant compensation dynamique de la tête de fraisage
- Deux convoyeurs à copeaux + fonction de rupture de copeaux (Chipbreaker)
- Cabine de protection complète
- Deux fenêtres autonettoyantes en 2 panneaux de la protection contre les projections
- Aspiration de la zone de travail
- Caméra pour la surveillance de la zone de travail
- Charge de table 8 000 kg / fraisage, 2 000 kg / tournage et meulage
- Table tournante et fraiseuse NC intégrée avec Ø 1 600 mm (400 min-1 / 81 kW / 3 500 Nm)
- Construction compacte pour installation sans fondation séparée
Solutions d'automatisation intelligentes
En réponse à la demande croissante d'une production efficace et flexible dans des produits complexes à références multiples, Soraluce présente ses solutions automatisées intelligentes, conçues pour optimiser la productivité et réduire les temps improductifs tout au long du processus de fabrication.
L'automatisation à ce niveau dépasse les solutions standard. Les systèmes de Soraluce sont conçus pour accueillir des composants de grande taille avec des configurations sur mesure, adaptables à différents types de pièces et tailles de lots. De la machine unique avec un dispositif de changement de palettes intégré aux cellules flexibles avancées, coordonnées par des PC industriels - chaque solution est axée sur l'efficacité et l'application pratique.
Les systèmes de palettisation de Soraluce se distinguent par leur précision, leur modularité et leur capacité d'adaptation. Ces systèmes optimisent les flux de travail, réduisent les temps de réglage et augmentent considérablement la productivité globale de l'installation.
Pour accroître encore la flexibilité de production, Soraluce a mis en œuvre des systèmes de stockage d'outils centraux, entièrement intégrés dans le logiciel de gestion d'outils de l'entreprise. Cette configuration connectée permet un accès partagé aux outils entre les machines, élimine les erreurs de sélection, réduit le besoin de stock d'outils en double et minimise l'espace requis pour l'infrastructure de stockage. Tous les processus d'automatisation des outils sont basés sur des données - contrôlés par des ordres de production en temps réel, des plannings de livraison et la disponibilité des outils - garantissant ainsi une fabrication juste à temps.
Le moteur de cet écosystème d'automatisation est le Soraluce Control System, une plateforme logicielle puissante, développée en interne par la 'Soraluce Software Factory'. Basée sur le concept innovant de liste de tâches, elle offre une intégration complète de tous les composants du flux de fabrication : machines, pièces, palettes, outils, programmes CNC, dispositifs et opérations. Ce système unifié contrôle l'ensemble de la cellule d'usinage, maximise la productivité tout en permettant une traçabilité complète, une transparence des processus et des flux sans couture à tous les niveaux de la production.
Partenariat depuis plus de 35 ans
Depuis plus de 35 ans, Bimatec Soraluce est sur le marché et continue de placer le client et l'opérateur de machine au centre de tous les développements technologiques. L'objectif est d'avoir une machine capable d'offrir une plus grande précision, une efficacité améliorée, une convivialité, une ergonomie et une sécurité tout en réduisant les temps de cycle, les temps d'arrêt et la consommation d'émissions. Car cela donne au client l'avantage concurrentiel décisif qui compte.
« Notre ambition est d'offrir à nos clients des produits sur mesure avec la meilleure solution technologique pour leur fabrication. La grande capacité d'innovation du groupe Danobat nous offre les meilleures conditions de base pour travailler de près avec nos clients sur leurs besoins et les couvrir avec nos produits. » Oliver Krause, direction des ventes globales Bimatec Soraluce
Service tout au long de la vie de la machine
L'entreprise établit également des normes en matière de service. Une équipe spécialisée dans les domaines de la mécanique, de l'électronique et de la technique d'application est toujours à la disposition des clients. En plus d'une hotline de service avec téléservice, Bimatec Soraluce propose une flotte de service régionale, ainsi qu'un service de pièces de rechange et de têtes de fraisage.
Notre hotline de service est disponible les jours ouvrables dans un système de rotation et tous les week-ends et jours fériés de l'année. La flotte de service régionale est unique jusqu'à présent dans le domaine des machines de grande taille. Avec les techniciens de service basés localement et les fourgonnettes de service très bien équipées, 60 % des réparations sont déjà effectuées le même jour, offrant ainsi une assistance immédiate compétente 365 jours par an.
De plus, Bimatec Soraluce dispose de 73 têtes de fraisage de remplacement et de prêt et fournit aux clients des têtes de fraisage de prêt et des pièces originales de haute qualité dans les 24 heures. L'unicité réside dans le fait que chaque tête de fraisage de prêt est complètement vérifiée et révisée après avoir été utilisée par le client. Ainsi, « chaque » client reçoit une tête de fraisage de prêt de la même qualité que sa tête de fraisage d'origine et ne doit pas accepter de compromis. Les spécialistes en technologie expérimentés de Bimatec Soraluce soutiennent, analysent et évaluent, si souhaité, les processus de production et d'usinage des clients et élaborent les solutions d'usinage optimales pour chaque application spécifique. Toujours avec un œil sur une précision accrue, des processus d'usinage optimisés, une augmentation de la capacité des machines et des temps de cycle réduits.
Les clients peuvent également compter sur l'expérience et l'expertise de Bimatec Soraluce pour la modernisation, le retrofit et la mise à niveau de machines Soraluce plus anciennes.
Depuis plus de 35 ans, Bimatec Soraluce accompagne ses clients avec savoir-faire et passion. Le siège à Limburg a. d. Lahn dispose d'un centre technologique moderne et d'un centre de formation intégré.
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