Z Productivity Line na AMB 2026

Na AMB 2026 firma Bimatec Soraluce zaprezentuje w tym roku maszynę z linii Productivity i pokaże, jak dzięki automatyzacji i rozwiązaniom wielozadaniowym można realizować projekty dostosowane do potrzeb klientów.

70
SORALUCE wielozadaniowa frezarka kłowa serii TRM Zdjęcie: Bimatec Soraluce

Portfolio producenta maszyn obejmuje złożone, indywidualne rozwiązania produkcyjne, od maszyn standardowych po wysoko zindywidualizowane systemy z automatyzacją. Frezarki, tokarki i szlifierki do obróbki dużych części są wiodące w technologii obróbczej. W rozwoju nowych technologii dla efektywnych i zoptymalizowanych procesów firma jest pionierem.

Stoisko. Zdjęcie: Bimatec Soraluce

Bliskość do klienta odzwierciedla się również w rozwoju linii wielozadaniowej, którą wprowadził Bimatec Soraluce. Poszukiwane są koncepcje maszyn, które oferują maksymalną elastyczność w obróbce. Wyzwanie stanowią technicznie złożone detale z wąskimi tolerancjami, które wymagają różnych procesów obróbczych, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie. To zapewnia ekstremalną dokładność obróbcza i wysokiej jakości detale, znacznie skrócone czasy przezbrojenia, mniejsze zapotrzebowanie na przestrzeń, zredukowane potrzeby kadrowe i inne korzyści kosztowe, ponieważ potrzebnych jest mniej narzędzi, uchwytów i przyrządów.

  • Jako część naszych rozwiązań premium, frezarki kłowe z linii Productivity oferują wysoką wydajność obróbcza podczas roughingu i wysoką precyzję podczas finishingu dużych i wysoko złożonych detali.
  • Maszyny wielozadaniowe Soraluce umożliwiają frezowanie, toczenie, szlifowanie i zębatkowanie na jednej maszynie. To zwiększa wszechstronność i zapewnia maksymalną opłacalność.
SORALUCE wielozadaniowa frezarka kłowa TRM35 Zdjęcie: Bimatec Soraluce

Wyróżniającą cechą SORALUCE wielozadaniowej frezarki kłowej serii TRM jest bezstopniowo obrotowa głowica frezarska w konstrukcji T z napędem 37 kW i zakresem prędkości obrotowej do 6.000 min-1. Dzięki funkcji T, głowica frezarska przekształca się w potężną głowicę wielofunkcyjną do frezowania, toczenia i szlifowania – z tym samym uchwytem narzędziowym. Umożliwia to automatyczną wymianę narzędzi między narzędziami frezarskimi a tokarskimi za pomocą standardowego wymiennika narzędzi. Dodatkowo, wrzeciono główne jest blokowane podczas obróbki toczeniem, aby uniknąć luzów i zwiększyć stabilność.

Na żywo na AMB: maszyna z następującym wyposażeniem:

  • Długość ruchu w osi X: 3.500 mm | Ruch w osi Z: 1.600 mm |
    Ruch w osi Y: 1.300 mm
  • Sterowanie HEIDENHAIN TNC7
  • Automatycznie indeksująca się głowica frezarska z blokadą wrzeciona dla funkcji toczenia,
    bezstopniowe podziały, 6.000 min-1
  • Automatyczny wymiennik narzędzi z 60 miejscami magazynowymi z funkcją załadunku i rozładunku podczas pracy automatycznej
  • DAS+ (opatentowane) dla obróbki bez drgań
  • Automatyczna kontrola posuwu / Soraluce Adaptive Control
  • Głowice Accura w tym dynamiczna kompensacja głowicy frezarskiej
  • Dwa podajniki wiórów + funkcja łamania wiórów (Chipbreaker)
  • Kompletna kabina ochronna
  • Dwa samoczyszczące okna w 2 szybach osłony ochronnej
  • Odsysanie strefy roboczej
  • Kamera do monitorowania strefy roboczej
  • Obciążenie stołu 8.000 kg / frezowanie, 2.000 kg / toczenie i szlifowanie
  • Zintegrowany stół NC do toczenia i frezowania o średnicy 1.600 mm (400 min⁻¹ / 81 kW / 3.500 Nm)
  • Kompaktowa konstrukcja do ustawienia bez oddzielnego fundamentu

Inteligentne rozwiązania automatyzacyjne

W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na efektywną i elastyczną produkcję w złożonych, wieloreferencyjnych produktach, Soraluce prezentuje swoje inteligentne zautomatyzowane rozwiązania, które zostały opracowane w celu optymalizacji wydajności i redukcji czasów nieproduktywnych w całym procesie produkcyjnym.

Oliver Krause dyrektor sprzedaży. Zdjęcie: Bimatec Soraluce

Automatyzacja na tym poziomie wykracza poza standardowe rozwiązania. Systemy Soraluce są zaprojektowane tak, aby mogły obsługiwać duże komponenty z dostosowanymi konfiguracjami, które można dostosować do różnych typów detali i rozmiarów partii. Od pojedynczej maszyny z wbudowanym systemem wymiany palet po zaawansowane, elastyczne komórki, które są koordynowane przez komputery przemysłowe – każde rozwiązanie jest dostosowane do efektywności i praktycznego zastosowania.

Systemy paletyzacyjne Soraluce charakteryzują się precyzją, modułowością i elastycznością. Te systemy optymalizują procesy robocze, skracają czasy przezbrojenia i znacznie zwiększają ogólną wydajność zakładu.

Aby dodatkowo zwiększyć elastyczność produkcji, Soraluce wdrożyło centralne systemy magazynowania narzędzi, które są w pełni zintegrowane z firmowym oprogramowaniem do zarządzania narzędziami. To połączone ustawienie umożliwia wspólny dostęp do narzędzi między maszynami, eliminuje błędy w wyborze, redukuje potrzebę podwójnego zapasu narzędzi i minimalizuje wymagania dotyczące przestrzeni dla infrastruktury magazynowej. Wszystkie procesy automatyzacji narzędzi są oparte na danych – sterowane przez zamówienia produkcyjne w czasie rzeczywistym, harmonogramy dostaw i dostępność narzędzi – co zapewnia produkcję just-in-time.

Napędem tego ekosystemu automatyzacji jest system sterowania Soraluce, potężna platforma oprogramowania, która została opracowana wewnętrznie w „Soraluce Software Factory”. Oparta na innowacyjnym koncepcie listy zadań, oferuje pełną integrację wszystkich komponentów przepływu produkcji: maszyny, detale, palety, narzędzia, programy CNC, urządzenia i operacje. Ten jednolity system steruje całą komórką obróbcza, maksymalizuje wydajność i jednocześnie umożliwia pełne śledzenie, przejrzystość procesów i bezproblemowe przebiegi na wszystkich poziomach produkcji.

Ponad 35-letnie partnerstwo

Bimatec Soraluce jest obecne na rynku od ponad 35 lat i nadal stawia klienta oraz operatora maszyn w centrum wszystkich technologicznych rozwoju. Celem jest maszyna, która może wykazywać wyższe dokładności, poprawioną efektywność, łatwość obsługi, ergonomię i bezpieczeństwo przy jednoczesnym skróceniu czasów cyklu, przestojów i zużycia emisji. To daje klientowi decydującą przewagę konkurencyjną, na której mu zależy.

Łączenie Zdjęcie: Bimatec Soraluce

„Naszym celem jest oferowanie naszym klientom dostosowanych produktów z technologicznie najlepszym rozwiązaniem dla ich produkcji. Duża siła innowacyjna grupy Danobat daje nam najlepsze podstawy do pracy blisko klienta na naszych rynkach, znać jego potrzeby i pokrywać je naszymi produktami.” Oliver Krause, dyrektor sprzedaży Bimatec Soraluce

Serwis przez całe życie maszyny

Również w zakresie serwisu firma wyznacza standardy. Specjalistyczny zespół z obszarów mechaniki, elektroniki i technologii aplikacji jest zawsze kompetentnie dostępny dla klientów. Oprócz infolinii serwisowej z teleserwisem, Bimatec Soraluce oferuje regionalną flotę serwisową oraz serwis części zamiennych i głowic frezarskich.

Nasza infolinia serwisowa jest dostępna w dni robocze w systemie zmianowym oraz w każdy weekend i święta w roku. Regionalna flota serwisowa jest do dziś unikalna w obszarze maszyn do obróbki dużych części. Dzięki regionalnym technikom serwisowym i bardzo dobrze wyposażonym busom serwisowym, już dziś 60% napraw jest realizowanych tego samego dnia, co zapewnia firmie kompetentną pomoc na miejscu przez 365 dni w roku.

Thilo Borbonus współwłaściciel. Zdjęcie: Bimatec Soraluce

Ponadto Bimatec Soraluce dysponuje 73 wymiennymi i wypożyczanymi głowicami frezarskimi i dostarcza klientom wypożyczone głowice frezarskie oraz wysokiej jakości oryginalne części w ciągu 24 godzin. Unikalność polega na tym, że każda wypożyczona głowica frezarska po użyciu u klienta jest ponownie w pełni sprawdzana i odnawiana. Dzięki temu „każdy” klient otrzymuje wypożyczoną głowicę frezarską o dokładnie tej samej jakości co jego oryginalna głowica frezarska i nie musi godzić się na żadne ograniczenia. Doświadczeni specjaliści technologiczni z Bimatec Soraluce wspierają, analizują i oceniają na życzenie procesy produkcyjne i obróbcze klientów, opracowując optymalne rozwiązania obróbcze dla każdej specyficznej aplikacji. Zawsze z myślą o zwiększonej precyzji, zoptymalizowanych procesach obróbczych, zwiększeniu wydajności maszyn i skróceniu czasów cyklu.

Również w przypadku modernizacji, retrofit i unowocześnienia starszych maszyn Soraluce klienci mogą polegać na doświadczeniu i ekspertyzie Bimatec Soraluce.

Bimatec Soraluce towarzyszy swoim klientom z wiedzą i pasją od ponad 35 lat. Siedziba firmy w Limburg an der Lahn dysponuje nowoczesnym centrum technologii i demonstracji z wbudowanym centrum szkoleniowym.

Kontakt:

www.bimatec-soraluce.de