Portofoliul constructorului de mașini include soluții complexe de fabricație personalizate, de la mașini standard la instalații foarte personalizate cu automatizare. Mașinile de frezat, strunjit și rectificat pentru prelucrarea pieselor mari sunt lideri în tehnologia de prelucrare. În dezvoltarea de noi tehnologii pentru procese eficiente și optimizate, compania este pionier.
Apropierea de clienți se reflectă și în dezvoltarea liniei multitasking, pe care Bimatec Soraluce a introdus-o. Se caută concepte de mașini care oferă flexibilitate maximă în prelucrare. Provocarea constă în piese tehnic complexe cu toleranțe strânse, care necesită diverse procese de prelucrare, cum ar fi strunjirea, frezarea, găurirea și filetatul. Aceasta asigură o precizie extremă a prelucrării și piese de calitate superioară, timpi de pregătire drastic reduși, necesar de spațiu mai mic, reducerea necesarului de personal și alte avantaje de cost, deoarece sunt necesare mai puține unelte, dispozitive de prindere și accesorii.
- Ca parte a soluțiilor noastre premium, mașinile de frezat din linia Productivity oferă o performanță de prelucrare ridicată la frezare și o precizie înaltă la finisarea pieselor mari și foarte complexe.
- Mașinile multitasking Soraluce permit frezarea, strunjirea, rectificarea și dințarea pe o singură mașină. Aceasta crește versatilitatea și asigură o rentabilitate maximă.
O caracteristică remarcabilă a mașinii de frezat multitasking SORALUCE din seria TRM este capul de frezare pivotant continuu în construcție T, cu un motor de 37 kW și un interval de viteză de până la 6.000 min-1. Datorită funcției T, capul de frezare se transformă într-un cap multifuncțional puternic pentru frezare, strunjire și rectificare - cu același suport pentru unelte. Aceasta permite schimbarea automată a uneltelor între uneltele de frezare și strunjire printr-un schimbător standard de unelte. În plus, axul principal este blocat în timpul prelucrării prin strunjire pentru a evita jocul și a crește stabilitatea.
Live la AMB: Mașină cu următoarea echipare:
- Cursă longitudinală (X): 3.500 mm | Cursă verticală (Z): 1.600 mm |
Cursă transversală (Y): 1.300 mm - Control HEIDENHAIN TNC7
- Cap de frezare cu indexare automată cu blocare a axului pentru funcția de strunjire,
împărțire continuă, 6.000 min-1 - Schimbător automat de unelte cu 60 de locuri în magazin cu funcția de încărcare și descărcare în timpul funcționării automate
- DAS+ (patentat) pentru prelucrare fără vibrații
- Control automat al avansului / Control adaptiv Soraluce
- Capete Accura inclusiv compensare dinamică a capului de frezare
- Două transportoare de chipsuri + funcție de rupere a chipsurilor (Chipbreaker)
- Cabină completă de protecție
- Două feronerie auto-curățitoare în 2 panouri ale carcasei de protecție
- Aspirație în spațiul de lucru
- Cameră pentru monitorizarea spațiului de lucru
- Încărcare pe masă 8.000 kg / Frezare, 2.000 kg / Strunjire și rectificare
- Masă de strunjire și frezare NC integrată cu Ø 1.600 mm (400 min⁻¹ / 81 kW / 3.500 Nm)
- Construcție compactă pentru instalare fără fundație separată
Soluții inteligente de automatizare
Ca răspuns la cererea în creștere pentru producție eficientă și flexibilă în produse complexe, bazate pe mai multe referințe, Soraluce își prezintă soluțiile automate inteligente, concepute pentru a optimiza productivitatea și a reduce timpii neproductivi în întregul proces de fabricație.
Automatizarea la acest nivel depășește soluțiile standard. Sistemele Soraluce sunt concepute pentru a gestiona componente de mari dimensiuni cu configurații personalizate, adaptabile la diferite tipuri de piese și dimensiuni de loturi. De la mașina unică cu sistem integrat de schimbare a paletelor până la celule flexibile avansate, coordonate de PC-uri industriale - fiecare soluție este adaptată pentru eficiență și aplicabilitate practică.
Sistemele de paletizare Soraluce se remarcă prin precizia, modularitatea și adaptabilitatea lor. Aceste sisteme optimizează fluxurile de lucru, reduc timpii de setare și cresc semnificativ productivitatea generală a instalației.
Pentru a spori și mai mult flexibilitatea producției, Soraluce a implementat sisteme centrale de stocare a uneltelor, complet integrate în software-ul propriu de gestionare a uneltelor. Această configurație conectată permite accesul comun la unelte între mașini, eliminând erorile de selecție, reducând necesitatea de stoc dublu de unelte și minimizând spațiul necesar pentru infrastructura de stocare. Toate procesele de automatizare pentru unelte sunt bazate pe date - controlate de ordinele de producție în timp real, planurile de livrare și disponibilitatea uneltelor - asigurând astfel o fabricație just-in-time.
Motorul acestui ecosistem de automatizare este Sistemul de Control Soraluce, o platformă software puternică, dezvoltată intern la „Soraluce Software Factory”. Bazată pe conceptul inovator de listă de sarcini, oferă o integrare completă a tuturor componentelor fluxului de fabricație: mașini, piese, palete, unelte, programe CNC, dispozitive și operațiuni. Acest sistem unificat controlează întreaga celulă de prelucrare, maximizează productivitatea și permite în același timp trasabilitate completă, transparență a procesului și fluxuri fără întreruperi la toate nivelurile producției.
De peste 35 de ani o parteneriat
De peste 35 de ani, Bimatec Soraluce este pe piață și continuă să pună clientul și operatorul de mașină în centrul tuturor dezvoltărilor tehnologice. Scopul este o mașină care poate oferi precizii mai mari, eficiență îmbunătățită, ușurință în utilizare, ergonomie și siguranță, în timp ce reduce timpii de ciclu, timpii de nefuncționare și consumul de emisii. Aceasta oferă clientului avantajul competitiv decisiv de care are nevoie.
„Ambiția noastră este să oferim clienților noștri produse personalizate cu cea mai bună soluție tehnologică pentru fabricația lor. Puterea mare de inovație a Danobatgroup ne oferă cele mai bune condiții de bază pentru a lucra aproape de clienți în piețele noastre, a cunoaște nevoile acestora și a le satisface cu produsele noastre.” Oliver Krause, Director de vânzări general Bimatec Soraluce
Serviciu pe durata întregii vieți a mașinii
De asemenea, în ceea ce privește serviciul, compania stabilește standarde. O echipă specializată din domeniile mecanică, electronică și tehnologie de aplicație este întotdeauna la dispoziția clienților cu competență. Pe lângă o linie de asistență cu teleserviciu, Bimatec Soraluce oferă o flotă de servicii regionale, precum și un serviciu de piese de schimb și capete de frezare.
Linia noastră de asistență este disponibilă în zilele lucrătoare într-un sistem de schimb și în toate weekendurile și sărbătorile din an. Flota de servicii regionale este unică până în prezent în domeniul mașinilor de prelucrare mari. Cu tehnicienii de service locali și autobuzele de service foarte bine echipate, deja 60% din remedierile de erori sunt realizate în aceeași zi, oferind astfel companiei o asistență competentă de urgență 365 de zile pe an.
În plus, Bimatec Soraluce deține 73 de capete de frezare de schimb și închiriere și furnizează clienților capete de frezare de închiriere și piese originale de înaltă calitate în termen de 24 de ore. Unicitatea constă în faptul că fiecare cap de frezare închiriat este complet verificat și recondiționat după utilizare la client. Astfel, „fiecare” client primește un cap de frezare închiriat cu exact aceeași calitate ca și capul său original și nu trebuie să accepte restricții. Specialiștii tehnologici experimentați de la Bimatec Soraluce susțin, analizează și evaluează, la cerere, procesele de producție și prelucrare ale clienților și dezvoltă soluții optime de prelucrare pentru fiecare aplicație specifică. Întotdeauna cu un accent pe precizie crescută, procese de prelucrare optimizate, creșterea capacității mașinilor și reducerea timpilor de ciclu.
De asemenea, în cazul modernizării, retrofitului și modernizării mașinilor mai vechi Soraluce, clienții se pot baza pe experiența și expertiza Bimatec Soraluce.
De peste 35 de ani, Bimatec Soraluce își însoțește clienții cu know-how și pasiune. La sediul din Limburg a. d. Lahn, compania dispune de un centru modern de tehnologie și demonstrație cu un centru de formare integrat.
Contact:
