Avec les nouveaux fraises HELIDO imprimés en 3D avec refroidissement JHP, ISCAR présente une solution innovante pour l'usinage stable et économique de tous les matériaux. Grâce à un refroidissement haute pression ciblé et à ses plaquettes à six arêtes (WSP), le système augmente la durée de vie et améliore l'évacuation des copeaux.
ISCAR fabrique les fraises HELIDO par impression 3D et peut les équiper de canaux de refroidissement internes optimisés pour l'écoulement pour le refroidissement JHP (Jet Haute Pression). Ceux-ci apportent le liquide de refroidissement avec précision et à haute pression à chaque arête. Les utilisateurs peuvent travailler avec des valeurs de coupe plus élevées et bénéficient de durées de vie plus longues ainsi que de meilleures qualités de surface. Le refroidissement précis de chaque arête réduit les variations de température, empêche la formation de bords de coupe et améliore l'évacuation des copeaux. Le copeau reste compact, tandis que les enchevêtrements diminuent considérablement.
Les fraises HELIDO sont disponibles dans des diamètres de 32 à 125 millimètres et couvrent un large éventail d'applications - fraisage plan, fraisage en rainure, fraisage de profil et fraisage d'angle - dans presque tous les matériaux. Le fraisage en rampes et en circulaire est également possible. Pour une durée de vie plus longue, elles sont dotées d'un revêtement Hard-Touch qui protège le corps de la fraise de l'usure et de la corrosion. Les porte-outils sont équipés de plaquettes à six arêtes affûtées. Ils garantissent une haute précision ainsi qu'une rentabilité et sont disponibles avec des rayons d'angle de 0,8, 1,2, 1,6 ou 2 millimètres.
Spécialiste de l'aluminium à six arêtes
Spécialement pour l'usinage de l'aluminium et d'autres matériaux non ferreux, ISCAR a développé les nouvelles plaquettes WNHU 07… FN-P. Composées du matériau de coupe IC28, ces WSP possèdent six arêtes extrêmement tranchantes et hautement positives pour une coupe propre et douce. Leur surface polie réduit la formation de bords de coupe. Une arête de finition large améliore également la qualité de surface. La profondeur de coupe maximale est de sept millimètres.
Domaines d'application
• Fraisage plan, fraisage en rainure, fraisage de profil et fraisage d'angle
• Fraisage en rampes et en circulaire
• Tous les matériaux
Caractéristiques et avantages
• Canaux de refroidissement internes optimisés pour un maximum de pression de liquide de refroidissement
• Refroidissement JHP pour une excellente évacuation des copeaux
• Excellent prix par arête grâce aux WSP à six arêtes
• Valeurs de coupe plus élevées et durées de vie plus longues grâce à un refroidissement plus efficace
• Haute qualité de surface grâce à une arête de finition large
• Arêtes affûtées et polies réduisent la formation de bords de coupe
• Haute sécurité des processus grâce à la plaquette à retournement robuste
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