Makinos Multitalent für Titan- und Aluminium

Die neue T1 von Makino bietet mit ihrem breiten Band an Anwendungen für eine Vielzahl unterschiedlichster Nutzer eine hohe Flexibilität.

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Durch ihre innovative Spindeltechnologie, ihre außergewöhnliche strukturelle Steifigkeit, ihre hohe Maschinendynamik und ihr Präzisionsmanagement eignet sich die T1 für eine breite Palette an Anwendungen.

Leistungsstark und kraftvoll: die Makino T1

Leistungsstark und kraftvoll in allen Bereichen

Die T1 von Makino – der Neuzugang der erfolgreichen T-Serie des Unternehmens für 1000 mm-Paletten – bietet durch eine Vielzahl von Pluspunkten ein interessantes Gesamtpaket: Die Kombination aus in anderen Makino-Maschinen bewährter Technologie und innovativen Weiterentwicklungen der Spindel-Technologie, struktureller Steifigkeit, Maschinendynamik, Präzisionsmanagement und einer längeren Werkzeuglebensdauer. Die neue Maschine ist beispielsweise in der Lage, die sehr unterschiedlichen Anforderungen von Titan- und Aluminiumbearbeitung zu erfüllen und überzeugt mit gleichermaßen guter Leistung bei der Bearbeitung von schwer zerspanbarem Titan und der Hochleistungszerspanung von Aluminium. Die üblicherweise erreichte Schneidleistung liegt bei 202 cm3/Min. für Titan (Ti-6Al-4V) und bei 4636 cm3/Min. für Aluminium (A6061). Außerdem eignet sich die Maschine für die Bearbeitung von Zylinderblöcken aus Gusseisen oder Komponenten für Kunststoffspritzgusswerkzeuge. Dank Stärke und Steifigkeit verfügt die neue Maschine über außergewöhnliche Dämpfungseigenschaften und punktet zudem mit für ihre Größe herausragender Geschwindigkeit und Präzision. Das Geheimnis dieser Leistung auf höchstem Niveau besteht in einer Kombination der besten Eigenschaften von so unterschiedlichen Makino-Maschinen wie der MAG/A und der T-Reihe. Ihre Robustheit hat die T1 beispielsweise von der T2 geerbt, während die Dynamik von der MAG3 kommt und die hohe Präzision auf die V99 zurückgeht.

Innovative Spindeltechnologie

Die T1 verfügt über eine eigens für die Maschine entwickelte Spindel, mit der gezielt Leistung und Flexibilität erhöht wurden. So stehen beispielsweise in einem größeren Drehzahlbereich als bei herkömmlichen Spindeln üblich konstant hohe Leistung und Drehmoment zur Verfügung. Ein weiterer Pluspunkt ist die Kühltechnologie. Durch den Kühlmittelfluss durch die Spindel werden die Werkzeuglebensdauer erhöht und somit die Kosten gesenkt – indem das Kühlmittel in großer Menge und unter hohem Druck direkt in die Nähe der Zerspanstelle gebracht wird. Das Kühlmittel wird mit einem Druck von 7 MPa und einer maximalen Durchflussmenge von 100 l/Min. (optional) durch die Spindel geleitet.

Hohe Steifigkeit, Festigkeit und Dämpfung

Spezifikation Makino T1
 Verfahrwege:  X 1.500 x Y 1.300 x Z 2.000 mm
 A +45 ~ -110°
 B 360° kontinuierlic
 Spindel:  12.000 U/Min. HSK-A100 524 Nm S1
 Vorschubrate:  X, Y, Z 25.000 mm/Min.
 A, B 3.600°/Min.
 Palettengröße:  1.000 x 1.000 mm
 Zuladung:  Max. 3.000 kg
 (5.000 kg optional)
 Max. Werkstück:  Ø 1.500 x H 1.500 mm
Angaben von Makino

Die Anordnung der 4. und 5. Achse der T1 wurde auf Grundlage einer detaillieren Analyse der Art, Größe und des Gewichts der Werkstücke festgelegt, die von ihr bearbeitet werden. Die B-Achse (Drehtisch) liefert ein Drehmoment von 29.000 Nm (max.), während das maximale Moment der A-Achse, welche in der Spindel liegt, ein Drehmoment von 21.500 Nm (max.) bereitstellt. Die Auslegung der T1 bietet im Vergleich zu einer 5-Achs-Maschine mit Dreh-Schwenktisch zahlreiche Vorteile, wie beispielsweise die Tatsache, dass schwere Werkstücke nicht auf einem Kipptisch bewegt, sondern direkt vom Maschinenbett gestützt werden. Außerdem wartet die T1 mit einem insgesamt kleineren Kollisionsrisiko, konstantem Spindel-Gewichtsmoment, einer guten Zugänglichkeit des Werkstücks dank niedrigerer Beladehöhe, einem großen Arbeitsraum (beispielsweise nützlich für die Bearbeitung von Impellern), einer guten Sichtbarkeit der Zerspanstelle und einer allgemein guten Zugänglichkeit des Werkstücks auf. Die Stabilität der Maschine wird durch die steife Maschinenbettstruktur mit der aus einem Stück hergestellten breiten Kastenführung verbessert. Diese Art der Führung optimiert die Zerspaneigenschaften und das Schwingungsverhalten. Makinos Gleitführungstechnologie und das aktive Dämpfungssystem tragen zusätzlich zur Schwingungsreduzierung bei.

Maschinendynamik und Präzision

Die Vorteile der innovativen Kombination von „Semi-Floating“ Gleitführungen und Rollenführungen sind offensichtlich: Während erstere ihren Beitrag zu einer erhöhten Steifigkeit und Präzision leisten, verbessern letztere die Maschinendynamik und das Ansprechverhalten. Die Gleitführungen mit „Semi-Floating-System“ sind in der X- und Z-Achse verbaut. Eine Kombination beider Typen findet sich in der Y-Achse. Das Präzisionsmanagement profitiert außerdem von Makinos bewährtem Wärmestabilisator, der die Präzisionsgüte auch bei stundenlanger Bearbeitungsdauer aufrecht erhält.

Kontakt:

www.makino.eu