Mit µm-Präzision auf den MTO Days

Kern Microtechnik kommt am 9. und 10. Juni 2026 zur Premiere in Stuttgart

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Kern Microtechnik zeigt auf den MTO Days 2026 am Stand 9/D03 dass sich Serienproduktion und höchste Präzision/Oberflächengüte nicht ausschließen müssen. ©Kern

Das für höchstpräzise Bearbeitungszentren und Auftragsfertigung von anspruchsvollen Bauteilen in µm-Genauigkeit bekannte Unternehmen stellt an seinem Messestand D03 in Halle 9 verschiedene komplexe Bauteile aus. Dort erläutern Experten den Fachbesuchern, wie es möglich ist, µm-Präzision in Serie zu bringen.

Was soll’s sein: ein mechanisches Gelenk aus Titan, ein Resonanzkörper mit Spiegeloberfläche aus Kupfer, ein Wafer aus Siliziumkarbid oder Bit-Einsätze aus verschiedensten Materialien – auf den erstmalig in Stuttgart veranstalteten Make-to-Order Days ist am Stand von Kern Microtechnik 9/D03 all dies und noch mehr zu sehen. Dabei geht es dem Präzisionsfertiger nicht nur darum zu zeigen, was präzisionstechnisch machbar ist, sondern was zugleich wirtschaftlich in Klein- und Großserie gefertigt werden kann.

Die ausgestellten Bauteile sind zwar keine Realteile, da diese allesamt Geheimhaltungsrichtlinien unterliegen. In puncto Komplexität, Genauigkeit, Oberflächengüten und Materialauswahl entsprechen sie aber genau den Anforderungen, die häufig gestellt und teils in großen Mengen benötigt werden. Auf Basis der Ausstellungsstücke erläutern auf der Fachmesse kompetente Ansprechpartner den Besuchern, wie man solche Werkstücke in hundertprozentig gleichbleibender Qualität flexibel und in der Größenordnung von bis zu 200.000 Stück pro Jahr produzieren kann.

Entscheidend dafür sind vor allem ein umfangreiches Prozesswissen und Highend-Maschinen samt flexibler Automatisierungsmöglichkeiten. All das ist in der Auftragsfertigung von Kern Microtechnik vorhanden. Durch den Einsatz von mehreren teils mit Robotern vollautomatisierten Kern Micro HD ist ein 24/7-Betrieb nicht die Ausnahme, sondern die Regel.
Ein konkretes Beispiel: Der für den Einsatz in Teilchenbeschleunigern ausgelegte Resonanzkörper aus Kupfer kann von der Kern-Auftragsfertigung in Großserie gefertigt werden. Das Bauteil ist 70 x 70 x 50 mm groß, hat besonders hohe Anforderungen an die Ebenheit der Fügefläche und an die Oberflächen im elektrisch aktiven Teil. Dieser Bereich wird auf einer Kern Micro HD mit einem Diamantwerkzeug gefräst, so dass niedrigste Rauheiten und höchste Homogenität erzielt werden. In Zahlen: Rz = 0,05 µm.
Worauf es dabei im Einzelnen ankommt? Welche anderen höchstpräzisen Produkte lassen sich in Serie fertigen?

Kern Microtechnik auf den MTO Days 2026: Halle 9, Stand D03

Kontakt:

www.kern-microtechnik.com