Genau auf die Kunden zugeschnitten

Nicht einfach nur liefern, was der Kunde bestellt hat: genau zuhören, die Kundenbedürfnisse präzise analysieren und in enger Zusammenarbeit genau das herstellen und liefern, was dieser Kunde wirklich braucht – So zeigte sich Bimatec Soraluce auf der AMB 2022.

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Schleifbearbeitung auf der TA-M 35 (Bildnachweis: Bimatec Soraluce)

Diese Kundennähe zeigt sich auch in der Entwicklung der Multitasking-Linie, die Bimatec Soraluce auf den Weg gebracht hat. Denn gefragt sind Maschinenkonzepte, die maximale Flexibilität bei der Bearbeitung bieten. Die Herausforderung sind technisch komplexe Werkstücke mit engen Toleranzen, die verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern.

Bimatec Soraluce reagierte auf diese Herausforderung und will mit den Multitaskingmaschinen neue Standards setzen: Fräsen, Drehen, Schleifen und Verzahnen auf ein und derselben Maschine – in einer einzigen Aufspannung. Das bedeutet hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Werkstückqualität, verkürzte Rüstzeiten, geringerer Platzbedarf, geringerer Personalbedarf und weitere Kostenvorteile, da weniger Werkzeuge, Spannmittel und Vorrichtungen benötigt werden.

Ein wesentliches Highlight aller Soraluce Multitaskingcentren ist der stufenlos schwenkende Fräskopf in T-Bauweise mit 37 kW Antriebsleistung und einem Drehzahlbereich bis 5.000 min-1. Mit der T-Funktion wird der Fräskopf zu einem leistungsstarken „Multifunktions- Fräs-, Dreh- und Schleifkopf“ mit der gleichen Werkzeugaufnahme: Das bedeutet automatischer Werkzeugwechsel der Fräs- und Drehwerkzeuge über einen Standard-Werkzeugwechsler. Zusätzlich wird die Hauptspindel während der Drehbearbeitung für die Spielfreiheit und Erhöhung der Stabilität geklemmt.

Das entwickelte Multitaskkonzept „All in one“ ist bei Bett Fräs-, Dreh- und Schleifcentren (T-Baureihe), Fahrständer Fräs- und Drehcentren (F-Baureihe), Portal Fräs- und Drehcentren (P-Baureihe) und Vertikaldrehcentren (VTC-Baureihe) oder kundenspezifische Großmaschinen verfügbar, so dass Pendelbearbeitung, Mehrstationenbearbeitung und automatische Palettierung bei beliebiger Werkstückgröße möglich sind.

TA-M 35 (Bildnachweis: Bimatec Soraluce)

Live auf der AMB: Das SORALUCE Bett Fräs-, Dreh- und Schleifcenter TA-M 35

Auf der AMB präsentierte Bimatec Soraluce diesen technologischen Fortschritt anhand einer Kundenmaschine, dem SORALUCE Bett Fräs-, Dreh- und Schleifcenter TA-M 35. Gekauft hat es die Feinwerk GmbH, ein Lohnfertigungsunternehmen aus Baden-Württemberg, wo die Anlage nach der AMB ihren Dienst angetreten hat.

„Wir haben eine Maschine gesucht, die ein möglichst breites Fertigungsprofil hat. Als Lohnfertiger ist man damit einfach flexibler. Mehrere Fertigungsmöglichkeiten auf einer Maschine – das ist generell eine Option, die nicht viele Maschinen bieten. So können wir auch noch zusätzliche Leistungen anbieten“, so Dominik Obert aus der Geschäftsleitung der Feinwerk GmbH.

Feinwerk hat die Schleifoption vorerst nicht gewählt, sie ist aber leicht nachrüstbar. Verbaut ist in der Kundenmaschine kein klassischer Positioniertisch, sondern ein schnelldrehender Tisch. Die Hardware für das Schleifen ist also schon da, es fehlt nur das Zyklenpaket für die Schleiffunktion, die man softwareseitig ohne größeren Aufwand nachträglich integrieren kann.
Die Messebesucher erwartete eine Maschine mit:

  • Längsverfahrweg (X): 3.500 mm | Vertikalverfahrweg (Z): 1.500 mm | Querverfahrweg (Y): 1.200 mm
  • HEIDENHAIN Steuerung TNC 640
  • Automatisch indexierendem Fräskopf mit Spindelklemmung für Drehfunktion, stufenlose Teilung, 5.000 min-1
  • Automatischem Werkzeugwechsler mit 40 Magazinplätzen
  • DAS+ (patentiert) für ratterfreie Bearbeitung
  • Automatischer Vorschubkontrolle / Soraluce Adaptive Control
  • Zwei Späneförderer / Spanbruchfunktion (Chipbreaker)
  • Kompletter Spritzschutzkabine
  • Kompaktbauweise zur Aufstellung ohne separates Fundament
  • Tischbelastung 8.000 kg / Fräsen, 2.000 kg / Drehen und Schleifen
  • Integriertem NC-Rundtisch mit Ø 1.250 mm
  • Universal-Fräskopf zur Bearbeitung in jeder Winkellage

Dominik Obert: „Man hat den Drehtisch, man kann den Kopf entsprechend drehen, man kommt also von allen Seiten gut ran, so dass man auch in einer passenden Position fräsen kann. Das ist schon gut.“

Weitere Technologie-Entwicklungen aus dem Hause Bimatec Soraluce zur Prozessoptimierung

Eine der größten Herausforderungen bei der Bearbeitung sind Vibrationen der Maschine und/oder des Werkstücks. Soraluce kann den Ursprung des Ratterns ermitteln und hat in Zusammenarbeit mit seinem Technologiezentrum verschiedene Lösungen entwickelt, um Vibrationen und Schwingungen im Bearbeitungsprozess zuverlässig zu eliminieren und so die Produktivität zu steigern:

Drehbearbeitung auf der TA-M 35 (Bildnachweis: Bimatec Soraluce)

DAS+ erkennt Schwingungen in der Maschine über Frequenzen während des Bearbeitungsprozesses. Es erkennt und wählt eigenständig in Echtzeit die geeignete Methode wie aktives Dämpfen des Frässchiebers, Optimierung der Spindeldrehzahl oder Oszillation der Spindel während der Bearbeitung. So werden laut dem Maschinenbauer Schwingungen zuverlässig bereits im Ansatz eliminiert.

Das mobile und patentierte Dämpfungssystem „Dynamic Workpiece Stabilizer“ (DWS) dient der Eliminierung von Schwingungen bei der Bearbeitung instabiler Werkstücke. Es besteht aus einer Kontrolleinheit und einem oder mehreren mobilen Aktoren, die einfach auch an dünnwandigen Werkstücken wie Schweißkonstruktionen angebracht werden können – entweder magnetisch oder mittels Vakuumtechnik. Laut Hersteller garantiert DWS eine 5 bis 10-fache Zerspanungsleistung durch eine ratterfreie Bearbeitung und einwandfreie Oberflächen. Auf kostspielige Spezialwerkzeuge oder Sonderlösungen für die Spannung der Werkstücke könne somit verzichtet werden.

Die Bimatec-Soraluce-Automatisierungslösungen

Soraluce kann Projekte mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden realisieren. Von der einzelnen Maschine mit einfachem Palettiersystem, das über die CNC gesteuert wird, bis hin zu einer flexiblen Fertigungszelle, die aus mehreren Maschinen für Werkstückabmessungen bis zu 7 x 2 m und Werkzeugzuführsystemen besteht. In diesem Fall erfolgt die Steuerung über Industrie-PCs, die auch sehr komplexe Verwaltungssoftware unterstützen.

Soraluce hat eine kundenspezifische Steuerungssoftware entwickelt, die die Fertigungszelle über Auftragslisten verwaltet. Alle Komponenten, Maschinen, Werkstücke, Paletten, Werkzeuge oder CNC-Programme, aus denen sich die Zelle zusammensetzt, werden mithilfe dieser Software integriert und die Bedienung so erleichtert.

Partnerschaft auf Augenhöhe

Seit über 30 Jahren ist Bimatec Soraluce mittlerweile am Markt und stellt nach wie vor den Kunden und den Maschinenbediener in den Mittelpunkt aller technologischen Entwicklungen. Ziel ist dabei die intelligente Maschine, die höhere Genauigkeiten, verbesserte Effizienz, Benutzerfreundlichkeit, Ergonomie und Sicherheit bei gleichzeitiger Reduzierung von Zykluszeiten, Stillstandzeiten und Verbrauch von Emissionen aufweisen kann. Denn das verschafft dem Kunden den entscheidenden Wettbewerbsvorteil, auf den es ankommt.

Ende 2017 hat sich Bimatec Soraluce bis 2020 ein Ziel in seiner Vision gesetzt, nicht nur Hightech-Maschinen herzustellen, sondern auch einen erstklassigen und einzigartigen Service mit mehr Transparenz, Qualität und Geschwindigkeit in allen Service- und Dienstleistungsprozessen anzubieten. 2019 ist die Umstrukturierung bereits fast komplett erfolgreich abgeschlossen.

Bedienpanal der TA-M 35 (Bildnachweis: Bimatec Soraluce)

Mit 21 neuen Service-, Schulungs- und Technologiespezialisten wurde der Service- und Dienstleistungsbereich zur Betreuung der Kunden um 50 % erweitert und ein neues Schulungszentrum wurde im Januar 2020 eröffnet. Über ein neues Schulungsportal auf der Internetseite können sich Kunden ihre ideale Aus- und Weiterbildung selbst zusammenstellen.

„Unser Anspruch ist es, unseren Kunden maßgeschneiderte Produkte mit der technologisch besten Lösung für ihre Fertigung zu bieten. Die große Innovationskraft der Danobatgroup bietet uns die besten Grundvoraussetzungen in unseren Märkten nah am Kunden zu arbeiten, seine Bedürfnisse zu kennen und mit unseren Produkten abzudecken“, so Oliver Krause, Gesamtverkaufsleitung Bimatec Soraluce.

Service rund um die Uhr

Das Servicekonzept umfasst eine Servicehotline mit acht Mitarbeitern, die an Werktagen in einem Schichtsystem und an allen Wochenenden und Feiertagen im Jahr erreichbar sind. Die regionale Serviceflotte mit acht Servicebussen ist im Bereich der Großbearbeitungsmaschinen bis heute einmalig. Die Serviceflotte soll auf 13 Servicebusse erweitert werden. Mit den regional ansässigen Servicetechnikern und den Servicebussen werden heute bereits 60 % der Fehlerbehebungen am gleichen Tag vorgenommen und damit bietet das Unternehmen eine kompetente Soforthilfe an 365 Tagen im Jahr.

Darüber hinaus hält Bimatec Soraluce 67 Austausch- und Leihfräsköpfe bereit und versorgt Kunden innerhalb von 24 Stunden mit den Leihfräsköpfen und hochwertigen Originalteilen. Die Einzigartigkeit ist, dass jeder Leihfräskopf nach einem Einsatz beim Kunden, wieder komplett überprüft und überholt wird. Dadurch erhält „jeder“ Kunde einen Leihfräskopf mit genau der gleichen Qualität wie sein Originalfräskopf und muss keine Einschränkungen hinnehmen.

Die erfahrenen Technologiespezialisten von Bimatec Soraluce unterstützen, analysieren und werten auf Wunsch die Produktions- und Bearbeitungsprozesse der Kunden aus und erarbeiten die optimalen Zerspanungslösungen für jede spezifische Anwendung. Immer mit dem Blick auf erhöhte Präzision, optimierte Bearbeitungsprozesse, Steigerung der Maschinenkapazität und reduzierte Zykluszeiten. Auch bei der Nachrüstung, Retrofit und Modernisierung von älteren Soraluce Maschinen können Kunden auf die Erfahrung und die Expertise von Bimatec Soraluce bauen.

Kontakt:

www.bimatec-soraluce.de