Steigender Kostendruck, kleinere Stückzahlen und ein immer kürzerer Lebenszyklus von Produkten ¬– die Anforderungen in der Maschinenindustrie steigen laufend. Kein Wunder, ist die Nachfrage nach innovativen und kostenoptimierten Alternativen in den letzten Jahren stark gestiegen. Die Zukunft gehört flexiblen Werkzeugmaschinen mit nahtloser Einbindung der Automation. Die Bedienung ist einfach, der Platzbedarf gering und die Autonomie gross. Aussergewöhnliches Beispiel einer solchen Lösung ist die Mikron 6×6. Mit der wirtschaftlich höchst attraktiven Präzisionsbearbeitung von Stählen, Gusswerkstoffen oder Leichtmetallen kann der von Mikron entwickelte Werkzeugmaschinen-Baukasten sowohl als Doppelspindel-Variante für höhere Volumen als auch für Kleinserien in der Einspindelvariante in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt werden. Dabei punktet das Bearbeitungszentrum mit zahlreichen Features.
Wie es der Markt verlangt
Das Werkzeugmaschinen-Baukastensystem Mikron 6×6 enthält über 102 Kombinationsvarianten für fast jede Fertigungssituation. Mit sechs Werkstücktischvarianten und sechs Automatisierungsstufen (Einspindel- oder Zweispindelversion) deckt die Maschine (fast) jedes Bedürfnis ab. Und zwar rasch und effizient. Die Mikron 6×6 überzeugt mit ihrer nahtlos integrierten Automation mit optimalem, uneingeschränkten Zugang zu allen wichtigen Komponenten der Maschinen. Sie ist sowohl als Einspindel- oder als hochproduktives Doppelspindel-Fertigungszentrum verfügbar.
Zusätzliche 1-Spindel-Bearbeitungszentren zur Finish-Bearbeitung erfordern keine zusätzlichen Investitionen. Alle Werkstücke beziehungsweise Nester können mit nur einer Spindel erreicht werden. Bei Mehrfachspannung kann dadurch zusätzlich zu der Zwei-Spindel Schrupp- und Schlicht-Bearbeitung eine Ein-Spindel CNC-korrigierte Finishbearbeitung durchgeführt werden. Der Mix aus Qualität und Flexibilität, Performance und Effizienz, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit eröffnet auch agilen kleinen und mittelgrossen Betrieben ausgezeichnete Chancen für den Eintritt in neue Märkte. Die nahtlos eingebundene Automation entspricht ganz dem Trend der Zeit hin zur einfachsten Bedienung, zur Erzeugung von Automation und zur Autonomie auf geringster Fläche.
Rekordhohe Steifigkeit
Ein weiteres grosses Plus ist die hohe Stabilität und Genauigkeit der Anlage dank geschlossener Rahmenbettkonstruktion – dem Mikron Power Frame (MPF). Dieser sorgt selbst bei grossen Querwegen für höchste Steifigkeit und Präzision. Die Steifigkeit schlägt sogar Rekorde – es gibt kein anderes vertikales Zwei-Spindelsystem mit Automation mit annähernd gleich hohem Steifigkeit. Ein Mineralgussbett sichert optimalste Schwingungsdämpfung und hohe Werkzeugstandzeiten. Dazu kommt die grosse thermische Stabilität dank symmetrischem Grundaufbau für optimale Wärmeverteilung.
Sicher im Einsatz
Im täglichen Einsatz überzeugt der Mikron 6×6 durch seine einfache und unkomplizierte Handhabung. So haben Anwender einen uneingeschränkten Zugang zu allen wichtigen Komponenten der Maschine, auch bei nahtlos eingebundener Automation, was insbesondere das Einrichten, Messen und Warten stark vereinfacht. Bei Bedarf lässt sich das System in wenigen Schritten an Fremd-Systeme angliedern und zwar auch als Doppelspindel-Variante. Hilfreich ist dies zum Beispiel bei der Umsetzung einer internen Logistik-Lösung. Alles in allem ist die Mikron 6×6 ein kosten- und energiesparendes Anpassungswunder mit hohem Output auf kleiner Produktionsfläche.
Siehe auch: „Die Mikron 6×6 öffnet uns neue Märkte“
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