Kennametal stellt mit der neuen KenTIP-HPL(M)-Geometrie eine einzigartige Innovation beim Bohren von austenitischem, nichtrostendem Stahl vor. Mit dieser völlig neuen Geometrie und dem ebenfalls neuen Schneidstoff KC7320 wird maximale Prozesssicherheit bei gleichzeitig niedrigem Geräuschpegel nun auch für das modulare Bohren im Durchmesserbereich von 8 bis 20,99 mm möglich. Die neuen KenTIP-HPL(M)-Schneidkörper sind an die kürzlich eingeführte KSEM-HPL(M)-Geometrie angelehnt und werden ohne Spannschraube in einen Stahlträger geklemmt. Das so entstandene Bohrwerkzeug erreicht bei Schnittparametern, die oft eine Verdoppelung der Produktivität bedeuten, Standzeiten, die weit oberhalb gängiger Vollhartmetall- oder HSS-Werkzeuge liegen.
Die neue, patentierte HPL(M)-Geometrie erzeugt ohne stirnseitige Spanteilernuten insgesamt vier einzelne Späne, die speziell beim KenTIP über geteilte Spannuten abgeführt werden. Ein Spänestau wird somit konstruktiv vermieden, da die vier kleineren Späne schneller und reibungsfreier durch die Spannuten abgeführt werden können als zwei große Späne. Unerwartete Bohrerbrüche sind nahezu ausgeschlossen und selbst Anwendungen mit 8xD Standardträgerwerkzeugen sind möglich. Mahlende bzw. quietschende Geräusche, die bei der Bearbeitung von nichtrostendem Stahl bisher üblich waren, gehören aufgrund der besseren Spankontrolle der HPL(M)-Geometrie der Vergangenheit an.
Als konsequente Weiterentwicklung des Kennametal HP-Anschliffs ist auch der HPL(M)-Anschliff selbst bei schwierigen Werkstoffen in der Lage, Vorschübe zu meistern, die weit oberhalb des Wettbewerbs liegen. Mit der neuen PVD-AITiN beschichteten Sorte KC7320, die speziell für den HPL(M)-Anschliff entwickelt wurde, sind aufgrund hoher Temperaturstabilität und Verschleißfestigkeit zusätzlich erhöhte Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitig höheren Standwegen möglich.
Prozesssicherheit, Leistungsfähigkeit und Lebensdauer sind die herausragenden Merkmale von KenTIP-Schneidkörpern. Eine Wiederaufbereitung würde diese Merkmale in Frage stellen und ist schon konstruktiv beim KenTIP nicht möglich.
Die KenTIP-HPL(M)-Schneidkörper können in Standard-Werkzeughalter eingesetzt werden und sind ohne Einschränkungen für alle Anwendungen in austenitischen Stählen (Zerspanungsgruppe 14.1 und 14.2) nutzbar. Die Hauptanwendungsgebiete dieser neuen Geometrie liegen insbesondere im allgemeinen Maschinenbau und dem Energieerzeugersektor.
Bild: Die neue KenTIP-HPL(M)-Geometrie
Anmerkungen:
Unternehmen
Kennametal Inc. (NYSE:KMT) ist ein weltweit führender Lieferant für Werkzeuglösungen, Konstruktionsteile und moderne Hochleistungsmaterialien für Fertigungsprozesse. Das Unternehmen macht seine Kunden konkurrenzfähiger, durch das gelieferte Know-how und die Spitzentechnologie selbst für anspruchsvollste Anwendungen. Viele Unternehmen, ob sie nun Flugzeugzellen oder medizinische Implantate produzieren, Turbolader oder Motorradteile, ob sie Öl oder Kohle fördern, schätzen den Beitrag von Kennametal zu ihrer Wertschöpfungskette. Die Kunden nehmen jährlich 2,3 Mrd. US-Dollar an Kennametal-Produkten und Dienstleistungen ab — geliefert von unseren 13.500 qualifizierten Mitarbeitern in über 60 Ländern; fast 50 Prozent dieses Umsatzes wird außerhalb der Vereinigten Staaten generiert.
Kontakt:
www.kennametal.com
