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TRUMPF hat seine vorläufigen Zahlen für das Geschäftsjahr 2022/23 veröffentlicht. Laut Angaben des Unternehmens ist der Umsatz mit 5,4 Milliarden Euro auf einem neuen Allzeithoch und 27 Prozent über Vorjahr. Der Auftragseingang liegt unter dem Vorjahresniveau.

Die Fünfachs-Bearbeitung ermöglicht die Zerspanung komplex geformter Teile in einer Aufspannung, ohne die Position des Werkstücks zu verändern. Darüber hinaus kann sehr präzise bearbeitet werden – bei kurzen Zykluszeiten. Mit Hilfe von speziellen Kreissegmentfräsern können laut ISCAR diese Potenziale ausgeschöpft werden.

NOVA baut Instrumente für das größte optische Teleskop der Welt, das 2028 in Chile in Betrieb gehen soll. Auf einer GROB G750 werden hierfür metergroße Aluminiumteile mit einer Präzision im Mikrometerbereich bearbeitet.

Das Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen der Uni Hannover und die Firma Krebs & Riedel entwickeln eine Methode, um Dehnungssensoren in Hochleistungsschleifscheiben zu integrieren. Mithilfe der Daten soll eine Prozessüberwachung ermöglicht werden.

Auch im Juni 2023 blieb der Auftragseingang im Maschinen- und Anlagenbau deutlich hinter dem Vorjahreswert zurück, die Bestellungen sanken um real 15 Prozent. Für das erste Halbjahr 2023 resultierte ein Minus der Bestellungen um real 14 Prozent.

ISCAR stellt auf der Weltleitmesse der Produktionstechnologie die Highlights und Neuheiten seines Portfolios vor. Im Gepäck: Jede Menge clevere und wirtschaftliche Lösungen für die Zerspanung aus der NEOLOGIQ-Reihe.

Die WEILER Werkzeugmaschinen GmbH hat sich für den Kauf eines zweiten 4-Achs-Bearbeitungszentrum H 5000 von HELLER entschieden. Die beiden Maschinen gewährleisten mittlerweile die Versorgungssicherheit und decken die komplette Abteilung Montage durch Eigenfertigung ab.

Matrixproduktion und SWAP-IT ergeben eine Produktionsinfrastruktur, welche die hocheffiziente Fertigung auch kleinerer Stückzahlen ermöglicht. Aber nicht nur das: Eine solche Infrastruktur gibt auch den Anstoß zu neuen Arbeitsweisen, wenn bisher manuell ausgeführte Umfänge automatisiert werden müssen.

Seit 1999 besteht eine Partnerschaft zwischen EMAG Koepfer und der CVT-Capellmann GmbH & Co. KG. Auf 25 Maschinen von EMAG Koepfer fertigt das Unternehmen Zahnräder, Schnecken, Lang- und Kurzdrehteile sowie komplexe Baugruppen.

Titan zerspanen ist eine Sache für sich, da sich die Bearbeitung grundlegend von anderen Materialien wie Guss oder Stahl unterscheidet. Wer nicht im Optimum der Schnittwerte bearbeitet, tappt schnell in die Kostenfalle. Der Werkzeughersteller MAPAL unterstützt seine Kunden hier mit innovativer Werkzeugtechnologie und optimaler Prozessauslegung.

Der Produktionsstandort Boehlerit Oberkochen ist auf die Herstellung von hochwertigen Verschleißprodukten spezialisiert. Am 30. Juni feierte das Unternehmen das 25-jährige Bestehen seiner deutschen Produktionsgesellschaft.

OPEN MIND verzeichnet für seine CAD/CAM-Suite hyperMILL eine starke Nachfrage bei Zulieferern der Halbleiterindustrie. Unternehmen wie BKB Precision, AAE, NDK Paragon und RE Thompson setzen auf die Software des Anbieters.

Projektstart von „ProWerWolf” am WZL der RWTH Aachen. Das Projekt hat es sich zum Ziel gesetzt, die Werkzeug- und Prozessauslegung beim Fräsen von Wolframkarbidhartmetall zu untersuchen, um die Zerspanbarkeit zu verbessern und die Prozesssicherheit zu steigern.

Auch im Bereich Werkzeuge spielt die Digitalisierung eine wichtige Rolle. ISCAR hat auf diesen Trend reagiert und Tools entwickelt, mit deren Hilfe Anwender Prozesse simulieren, das passende Werkzeug und die entsprechende Spannvorrichtung auswählen können.