„Where metal comes alive“ lautet der Slogan, der die Ausrichtung dieser Ausgabe perfekt auf den Punkt bringt, bei der die Akteure der gesamten Lieferkette rund um Technologien, Innovationen, Dienstleistungen und Lösungen in all ihren Facetten zusammenkommen. In diesem Sinne stellt die Teilnahme von Eural Gnutti an der Veranstaltung eine wichtige Gelegenheit dar, die eigenen Hochleistungs-Aluminiumlegierungen vorzustellen und die Zusammenarbeit mit Maschinenbauern und Werkzeugherstellern zu stärken, indem das gesammelte Know-how im Hinblick auf die Balance zwischen Materialleistung und Effizienz der Produktionsprozesse gebündelt wird.
Legierung 2033 LEAD FREE von EURAL
Alle Augen richten sich auf die Legierung 2033, die von Eural entwickelt wurde, um den immer strengeren Beschränkungen beim Einsatz von Blei vorzugreifen und gleichzeitig ein hohes Maß an Produktivität und Qualität bei der mechanischen Bearbeitung zu gewährleisten. Eine Legierung, die eine hohe Bearbeitbarkeit bei den wichtigsten Bearbeitungsvorgängen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden mit Prozessstabilität und hervorragenden Oberflächeneigenschaften verbindet, insbesondere dank ihrer ausgezeichneten Eignung für die Eloxierung. Die 2033 knüpft an das Erbe der historischen Legierungen mit hoher Bearbeitbarkeit an und interpretiert dieses im Lichte der Anforderungen der heutigen Fertigungsindustrie neu. Während die in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts entwickelten Legierungen für überwiegend mechanische Werkzeugmaschinen konzipiert waren, wurde das Angebot von Eural entwickelt, um den Eigenschaften moderner CNC-Anlagen gerecht zu werden und deren Potenzial voll auszuschöpfen. Das Ziel besteht nicht einfach darin, eine historische Legierung wie die 2011 zu ersetzen, sondern den Kunden eine Lösung anzubieten, die die Produktivität steigert und gleichzeitig die Prozessstabilität gewährleistet.
Dank ihrer metallurgischen Eigenschaften ermöglicht die 2033 nämlich die Bewältigung besonders anspruchsvoller Bearbeitungen unter Beibehaltung der Maßgenauigkeit, der Oberflächenqualität und eines effektiven Spanmanagements, was sich konkret positiv auf die Zykluszeiten auswirkt. Bei Anwendungen auf Mehrspindelmaschinen ermöglicht die Legierung den Betrieb bei hohen Drehzahlen und hohem Druck sowie die Programmierung fester Zyklen.
Darüber hinaus stellt sie eine hervorragende und sinnvolle Alternative zu anderen metallischen Werkstoffen dar, insbesondere zu Messing, was auch auf den niedrigen Schmelzpunkt des in der Zusammensetzung enthaltenen Bismuts zurückzuführen ist. Neben der Leistungsfähigkeit bei der Bearbeitung zeichnet sich die 2033 durch ein Umweltprofil aus, das im Einklang mit dem von Eural Gnutti eingeschlagenen Weg hin zu nachhaltigeren Produktionsmodellen steht. Die Legierung entspricht der RoHS-Richtlinie und wurde so konzipiert, dass ein hoher Anteil an recyceltem Aluminium – mit Spitzenwerten von bis zu 95 % – verwendet werden kann. Dies trägt dazu bei, den Einsatz von Primärrohstoffen zu reduzieren, ohne dabei Abstriche bei den Qualitätsstandards zu machen, die für anspruchsvollste Anwendungen erforderlich sind.
Bearbeitungsversuche: Der Mehrwert von Eural
Die seit über fünfzehn Jahren durchgeführten Bearbeitungsversuche mit Kunden in Europa, den Vereinigten Staaten und asiatischen Ländern haben es Eural Gnutti ermöglicht, einen Schatz an Anwendungswissen aufzubauen, der direkt in der Praxis erworben wurde. Die Versuche, die an herkömmlichen Bearbeitungsmaschinen, Mehrspindeldrehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation durchgeführt werden, ermöglichen es, das Verhalten der Legierungen unter verschiedenen Produktionsbedingungen zu analysieren und diese Erfahrung in einen konkreten Mehrwert für jede spezifische Anwendung umzusetzen. Maschinenpark, Werkzeuge, Prozessparameter und Bauteilgeometrien können nämlich das Endergebnis erheblich beeinflussen. Aus diesem Grund unterstützt Eural Gnutti den Kunden bei der Ermittlung der effektivsten Lösung und arbeitet dabei eng mit Maschinenherstellern und Werkzeugherstellern zusammen. Dieser Ansatz erweitert den Wert der Lieferung über das Material hinaus, dank des direkten Austauschs mit der gesamten Lieferkette und einer ganzheitlichen Sichtweise, die metallurgisches Fachwissen, Prozesskenntnisse und die Fähigkeit, spezifische Produktionsanforderungen zu erfassen, miteinander verbindet.
„Im Laufe der Jahre haben wir praktisch jedes Anwendungsszenario bewältigt“, erklärt Alexandru Mosneaga, Bearbeitungsexperte bei Eural Gnutti, und fährt fort: „Wir arbeiten sowohl mit Unternehmen zusammen, die noch mechanische Maschinen einsetzen, als auch mit Betrieben, die über modernste CNC-Anlagen verfügen. Jede Situation erfordert eine andere Lösung, doch das Ziel bleibt immer dasselbe: dem Kunden dabei zu helfen, das Beste aus der Kombination von Legierung, Maschine und Werkzeug herauszuholen. Genau diesen Mehrwert werden wir auch auf der AMB präsentieren.“
Das auf der Messe anwesende technische Team steht den Akteuren der Lieferkette – von Maschinenbauern über Werkzeughersteller bis hin zu Endanwendern – zur Verfügung, um konkrete Fälle zu besprechen, kritische Produktionsprobleme zu analysieren und die für die verschiedenen Anwendungen am besten geeignete Legierung zu ermitteln, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf der Substitution traditioneller bleihaltiger Legierungen liegt.
Auf der AMB positioniert sich Eural Gnutti als technischer Partner, der in der Lage ist, die technologische Entwicklung der Fertigungsindustrie zu begleiten und dabei metallurgische Innovationen, Nachhaltigkeit und Anwendungskompetenzen mit den konkreten Anforderungen neuer Produktionsszenarien in Einklang zu bringen.
Eural Gnutti auf der AMB am Stand 8D51
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