Themen, wie fehlende Fachkräfte, gestörte Lieferketten, gestiegene Material- und Energiepreise, betreffen auch die Betriebe der spanenden Fertigung. Daher sucht die Branche nach Wegen zu höherer Effizienz und Flexibilität, um mehr Bauteile schneller zu fertigen. In der Folge müssen weniger Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen mehr Maschinen bedienen. Dieser Trend wird auch noch durch die zunehmende Automatisierung, mit Plattenwechslern oder Handlingsystemen verstärkt.
Damit die Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen an den Maschinen diesen Aufgaben gerecht werden können, müssen Bearbeitungszentren unbeaufsichtigt laufen können. Das bedeutet, nach dem Aufspannen eines Rohteiles und dem Bereitstellen der erforderlichen Werkzeuge, benötigt die Maschine ein NC-Programm, das alle notwendigen Operationen bis zum Abspannen des Bauteils enthält. Dieses NC-Programm muss vollständig und fehlerfrei sein.
Um dieses Ziel zu erreichen ist Digitalisierung und Automatisierung im Vorfeld der Maschine, also vor der Zerspanung notwendig. Denn wenn alle Aufgaben vorher in der virtuellen Welt mit exakten digitalen Zwillingen vorbereitet werden, gibt es bei der Abarbeitung keine Überraschungen.
Verfügt beispielsweise der Programmierer über ein genaues digitales Modell der geplanten Spannsituation und Maschine und arbeitet mit digitalen Zwillingen der Zerspanungswerkzeuge inklusive exakter geometrischer Daten und technologie-erprobter Schnittwerte, entsteht ein NC-Programm, das bereits die meisten der oben genannten Anforderungen erfüllt.
Eine anschließende komplette Simulation in der CAD/CAM-Umgebung bringt die letzte Sicherheit für alle Verfahrbewegungen und Endschalter. Dafür sorgt auch die Ausgabe über einen zertifizierten vom CAD/CAM-Hersteller gelieferten Postprozessor. So entstehen komplette NC-Programme mit Sequenzen für das Drehen, Fräsen, Bohren und sogar das prozess-integrierte Messen.
Schnelle NC-Programmierung mit Wissensbibliotheken
Moderne, automatisierte Bearbeitungszentren haben einen hohen Durchsatz an Teilen und benötigen folglich ein hohes Volumen an NC-Programmen. Daher muss der Prozess der NC-Programmierung automatisiert werden. Dazu wird das im Unternehmen vorhandenen Fertigungswissen gesammelt, abspeichern und als automatisierte Regel in einer Wissensbibliothek zur Verfügung gestellt. Diese Regeln können für ganze Bauteilklassen den Durchlauf vom Dateneingang über die Datenaufbereitung und Vorbereitung der Spannsituation bis hin zum fertigen NC-Programm auf wenige Aktionen für den Anwender und die Anwenderin reduzieren.
Service für effiziente und flexible Prozesse
Damit die Fertigungsfachkräfte nicht durch den Aufbau und die Pflege der entsprechenden Prozesse abgelenkt werden, ist ein verlässlicher Service für Aufbau und Implementierung der Software, digitalen Zwillinge und Wissensbibliotheken wichtig.
Zerspanungsbetriebe im Maschinenbau, die in ihrer Fertigung derartige Abläufe mit Digitalisierung und Automatisierung etabliert haben, profitieren von hohem Durchsatz und gutem Anpassungsvermögen. Dadurch gewinnen sie die nötige Effizienz und Flexibilität.
Auf dem Stand der Tebis AG wird während der EMO 2023 dieser Prozess in einer Live-Show gezeigt. Dafür werden unterschiedlichste Bauteile verwendet, die alle auf den Ständen der Kooperationspartner von Tebis im Span zu sehen sind.
Tebis auf der EMO 2023 in Halle 9, Stand A28
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