Energieeffizient heizen oder kühlen

Vomat hat auf der AMB neben seiner KSS-Feinstfiltrationstechnologie auch ein Klimatisierungssystem für ganze Produktionshallen präsentiert: Das Luftbehandlungsgerät LBG nutzt überschüssige Restenergie aus Produktions- und Peripherieanlagen, um eine Fertigungshalle energieeffizient im Winter zu heizen oder im Sommer zu kühlen.

757
Das Vomat Vollklimatisierungssystem LBG: Gelb und Rot: Fortluftsystem zur Abfuhr verbrauchter Raumluft; Ausnutzung vorhandener Energiereserven sowohl im Kühl- als auch im Heizbetrieb. Blau/Weiß: Frischluftzufuhrsystem. (Bildnachweis: VOMAT GmbH)

Klimatechnik ist im Zusammenhang mit KSS-Kühlung ein besonderes Thema. Aus dieser Expertise heraus entwickelte Vomat ein neues Klimagerät, das überschüssige Energien aus Produktions- und Peripheriemaschinen, wie etwa Schleifmaschinen, Ölabsauganlagen, Maschinenpumpen etc., umwandelt und damit dann die Produktionshalle über die Klimaschächte mit einer Genauigkeit von +/- 1 Grad Celsius heizen oder kühlen kann.

Steffen Strobel, technischer Vertriebsleiter bei Vomat: „Unser neues Vollklimatisierungssystem besteht aus einem zentralen Abluftabsaugsystem sowie einer Frischluftzufuhreinheit. Zum einen findet so ein 100-prozentiger Luftaustausch bei optimaler Luftverteilung im Produktionsbereich ohne Umluftanteil statt. Zum anderen ist die Anlage so ausgelegt, dass etwa Abluftwärme sowie vorhandene Restenergie im Wärmepumpenbetrieb sowohl zum Heizen als auch zum Kühlen genutzt werden können – und dies bis zu 60 Prozent energieeffizienter als herkömmliche Klimasysteme.“

Darüber hinaus besteht optional die Möglichkeit, die Luftfeuchte zu regulieren bzw. die Luft in den zu klimatisierenden Räumen zu entfeuchten. Vomat fertigt kundeindividuell von der Standardlösung bis hin zur speziellen Komplettlösung.

Klare Verhältnisse mit ressourcenschonender KSS-Filtration

Auch bei der KSS-Feinstfiltration steht Ressourcenschonung und Energieeffizienz neben hoher Produktivität im Fokus. Steffen Strobel: „Unsere Anlagen schaffen den Spagat zwischen Produktivität und umweltschonender Fertigung. Denn Nachhaltigkeit hat auch damit zu tun, das Maximale aus dem gesamten Prozess heraus zu holen. Unterm Strich werden durch Vomat Technologie viele Ressourcen wie Maschinen, Arbeitszeit, Platz, Energie und Rohstoffe eingespart.“

Das Vomat Gesamtsystem zur Pflege von wassermischbaren Kühlschmierstoffen: das vollautomatische Misch- und Dosiersystem (MDS), das hochgenau das definierte Verhältnis von Wassermenge und KSS-Konzentrat regelt. Zusätzlich ermittelt ein Analysetool (AS) während des Filtriervorgangs den Gehalt an prozessdestabilisierenden Schadstoffen, die dann über ein spezielles Extrationssystem (ES) entfernt werden. (Bildnachweis: VOMAT GmbH)

Zur Sicherung eines hohen Produktions- und Qualitätsniveaus – aber auch, um Rationalisierungs- und Nachhaltigkeitspotenziale auszuschöpfen – stellt Vomat leistungsfähige Filtrationsanlagen – von der Einzel- bis hin zur Zentralfilteranlage – bereit. Trotz kompakter Bauweise mit geringem Platzbedarf vereinen sie alle technischen Vorteile und stellen etwa beim Werkzeugschleifen Sauberöl in NAS 7-Qualität (3-5 µm) über einen langen Zeitraum dem Schleifsystem zur Verfügung.

Neben der Vollstromfiltrierung dank spezieller Hochleistungs-Anschwemmfilter für 100-prozentige Trennung von Schmutz- und Sauberöl ist die Energieeffizienz der Vomat Technologie ein besonderer Vorteil: Vomat Anlagen filtern und spülen bei kontrollierter Temperaturführung bedarfsgerecht. Das bedeutet, dass die Rückspülzyklen in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad der Filterelemente gesteuert werden. Das verlängert die Lebensdauer der Filterelemente, spart Energie und Kosten ein.

Steffen Strobel: „Vomat Anlagen passen sich dem Produktionsablauf an. Fahren beispielsweise Schleifmaschinen langsamer, wird nur die benötigte Menge an KSS gefiltert. Filtert eine Vomat Zentralanlage mehrere Schleifmaschinen und sind davon einige nicht in Betrieb, passt sich die Filterleistung automatisch dem Zerspanvolumen an. Gleichzeitig ist weniger Kühlleistung erforderlich. Dies senkt den Energieaufwand noch einmal zusätzlich.“

Wassermischbare KSS optimal dosieren und schützen

Neu sind auch die Systeme zur Pflege von wassermischbaren Kühlschmierstoffen: So etwa das vollautomatische Misch- und Dosiersystem (MDS), das hochgenau das definierte Verhältnis von Wassermenge und KSS-Konzentrat regelt. Zusätzlich ermittelt ein Analysetool (AS) während des Filtriervorgangs den Gehalt an prozessdestabilisierenden Schadstoffen, die dann über ein spezielles Extrationssystem (ES) entfernt werden.

Steffen Strobel: „Unser neues Dosiersystem ist modular, energieeffizient und kompakt. Die Module können an allen gängigen Filtrationssystemen am Markt angeschlossen werden und tragen dazu bei, die Einsatzdauer von Kühlschmierstoff signifikant zu erhöhen.“

Kontakt:

www.vomat.de