„Stark aufgestellt mit innovativen Schleiflösungen“

TECNO.team präsentiert auf der GrindingHub die Neuheiten seiner Partner AMADA, Curtis Machine Tools und SHIGIYA. Sie sollen flexible, automatisierte und wirtschaftliche Löungen im Schleifen bieten.

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Die MEISTER G3 UP ist die hydraulikfreie Erweiterung der Universalmaschine mit mehr Arbeitshöhe und Möglichkeiten der hochgenauen Tischpositionieren über eine spezielle Kugelumlaufspindel. Bis 500 Tischhübe/min bei höheren und variablen Tischgeschwindigkeiten erweitern die Performance. (Bildnachweis: TECNO.team)

Schleifmaschinen für Präzision <1 µm sind beim Werkzeugmaschinenhersteller AMADA Machinery Europe GmbH zu sehen. Die neuesten Generationen der High-End-Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschinen Meister G3 UP jetzt mit Kugelumlaufspindel im Tischantrieb und Automatisierungsmöglichkeiten sowie die Techster Serie mit neuster Abricht- und Softwareentwicklung. Beide Maschinen warten mit Neuheiten auf, um Schleifprozesse noch produktiver und wirtschaftlicher zu machen.

Eine Neuheit in der Schleifbearbeitung bietet AMADA mit der Bearbeitungssoftware CGS (=Complete Grinding Solutions). Damit können Geometriedaten für Roh- und Fertigteile sowie für Aufspannvorrichtungen aus dem 3-D CAD in die Maschinensteuerung eingelesen werden. „So werden Fehler bei der manuellen Eingabe vermieden“, bekräftigt Ben Scherr, Vice President der AMADA Machinery Europe GmbH.

Anwender können jederzeit mehrere Bearbeitungen pro Geometrien, mehrere Aufspannungen sowie einen Gesamtüberblick der Aufspannung abrufen. Sämtliche Jobdaten, wie Mess-, Technologie- und Geometriedaten, etc., können gespeichert und wieder abgerufen werden. Besonderes Highlight: Prozesszeiten lassen sich mit CGS vorausberechnen und somit verkürzen.

Beeindruckende Produktivität auf kleinem Raum

Äußerst produktiv und platzsparend ist das Model Vector von Curtis Machine Tools Ltd. (CMT) und begeistert den Markt. Die Doppelspindel-Rundschleifmaschine ist spezialisiert für die Fertigung von kleinen, hochgenauen Bauteilen. Um den ganzheitlichen Fertigungsprozess im Blick zu haben, wird auch die Integration von zusätzlichen Prozessen wie Vision-Systeme, Automatisierungen, Werkstückerkennung, Waschen, Trocknen, Verpacken und vieles mehr ermöglicht und in den kompletten Bearbeitungsprozess eingebunden.

CMT konnte sich als europäischer Schleifmaschinenhersteller zur Produktion von hochgenauen Bauteilen, wie z.B. Einspritzdüsen- oder Turbolader- Technologie sowie Sondermaschinen positionieren. Die wichtigsten Produzenten in Europa setzen erfolgreich die CMT Produkte im 24/7 Betrieb ein. CMT präsentiert die neuste Baureihe der Schleifzelle Vector. Auf nur 2m² können vollautomatisch die hochgenauen und kompakten Bauteile geschliffen werden.

Mit Shigyia zum perfekten Kreis

Shigyia zeigt mit der GPH eine Maschine, die das manuelle Rundschleifen kombiniert mit einer CNC Steuerung für die hochgenaue Bearbeitung. Die Shigiya GPH schließt die Lücke zwischen den konventionellen Maschinen und den CNC-Maschinen. Wie oft kam es schon vor, dass ein Werkstück zu einer Nacharbeit kam und das Einrichten hier zu viel Zeit in Anspruch nahm. Diese erheblichen Zeiten sind mit dieser Maschine endlich vorbei. Die GPH wurde konzipiert, um Einzelteile und kleine Serien höchstpräziser Teile zu schleifen.

Kosteneffizient und Genauigkeit

Mit der neuen Q-GRIND Universal Außenrundschleifmaschine ist es gelungen eine B-Achsenmaschine mit höchster Genauigkeit und bester Kosteneffizienz dem Kunden zur Seite zu stellen. Hierzu wurde die Q-Grind Universal Maschine konzipiert, um den heutigen Anforderungen an Qualität und Preis nachzukommen. Die Maschine ist mit zwei Außenscheiben und einer Innenschleifspindeln ausgestattet und ermöglicht einen flexiblen Einsatz für komplexe wie auch einfache Bearbeitungen im Werkzeug- und Formenbau sowie bei Lohnfertigern, ggf. auch mit Automatisierung.

Um den ökologischen Fußabdruck der Produktion zu verbessern, bietet der Partner Will-Fill ein Nachrüstsystem, eine automatische Kühlmittelüberwachung an. Das System überwacht, füllt nach und dokumentiert. Ihre Vorteile wie Kostenreduzierung durch gleichbleibende Kühlmittelqualität, höhere Werkzeugstandzeiten, Reduzierung der Wartungseinsätze und vieles ehr sprechen für sich.

„TECNO.team ist stark aufgestellt mit innovativen Schleiflösungen und freut sich auf das persönliche Wiedersehen auf der GrindingHub.“ so Scherr, „Besuchen Sie uns.“

Die TECNO.team GmbH auf der GrindingHub in Halle 9, Stand 9|A40.

Kontakt:

www.tecnoteam.de