Kompakte Maschine zur Mikrobearbeitung

Das Fertigungszentrum Micro5 der Marke FACTORY5 sorgt laut Herstellerangaben für höchste Präzision bei kleinen Werkstücken. Die Maschine punktet auch mit ihrer Kompaktheit und lässt sich so in kürzester Zeit nahezu überall aufstellen.

1990
Blick in den Maschineninnenraum der Micro5: Die Frässpindel mit doppeltem Drehmoment sorgt für höchste Effizienz. (Bildnachweis: CHIRON)

Wann immer kleinste medizinische Instrumente oder filigrane Teile für die Uhren- und Schmuckindustrie hochpräzise und gleichzeitig dynamisch zu bearbeiten sind, kann das Bearbeitungszentrum Micro5 der Marke FACTORY5 zum Einsatz kommen: Die Maschine mit fünf Achsen ist extrem kompakt und lässt sich in kürzester Zeit nahezu überall aufstellen.

Mit einem Verhältnis 5:1 von Maschine zu Werkstück, einem 5-mal geringerem Gewicht und nicht zuletzt einem 50-mal niedrigeren Energieverbrauch im Vergleich zu konventionellen Anlagen überzeugt das Bearbeitungszentrum laut Hersteller in allen Belangen.

Um ein Vielfaches effizienter

Zentrales Element der Micro5, die lediglich die Größe eines Kühlschranks misst, ist eine hochleistungsfähige Frässpindel. Damit kann die Bearbeitungszeit im Vergleich zu größeren Maschinen deutlich reduziert werden. Ein Werkzeugwechsel erfolgt in unter fünf Sekunden. Zusätzlich erreicht das kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentrum Bestwerte in der Präzision und eine optimale Oberflächengüte durch die besonders hohe Steifigkeit der Maschine.

Ein weiteres Plus der Micro5 ist der sehr geringe Energieeinsatz von gerade mal 500 Watt. Ihr HMI-Panel ermöglicht die einfache, intuitive Bedienung. Und: Mit einem Geräuschpegel von unter 50 Dezibel ist sie leiser als ein Geschirrspüler.

Die Micro5 ist extrem kompakt und lässt sich in kürzester Zeit nahezu überall aufstellen – in der Fertigung oder direkt am Arbeitsplatz. (Bildnachweis: CHIRON)

Feed5: Höhere Autonomie, mehr Fertigungskapazität

Eine wichtige Anforderung seitens der ersten Anwender der Micro5 war eine höhere Autonomie – die Maschine sollte automatisch zu beladen sein und so mehr Fertigungskapazität ermöglichen. Die erste Antwort darauf ist Feed5: Der 6-achsige Handlingroboter zum Be- und Entladen führt Werkstücke vollautomatisch zu.

Ebenso kompakt wie die Micro5, ermöglicht Feed5 vor allem bei großen Serien mehr Autonomie und Produktivität. Das Handlingsystem bestückt die Maschine, die maximale Werkstückgröße für die Micro5 liegt bei 50 x 50 x 50 mm (L x B x H).

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