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| MaxiMill 271-17 |
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| Die abfallenden Schneidkanten der Wendeschneidplatte ermöglichen einen schälenden Schnitt. |
Beim Bearbeiten von Großteilen, wie beispielsweise Stahlbauteilen oder Motorblöcken, ist ein effizientes Frässystem erforderlich. Da die Zeiteinsparung bei rohen Oberflächen eine enorme Rolle spielt, bevorzugen Anwender größere Schnitttiefen. Gleichzeitig gilt das Ziel, an den Arbeitsspindeln so wenig Leistung wie möglich zu verbrauchen.
Der neue Fräser MaxiMill 271-17 von Ceratizit erfüllt diese Anforderungen. Er meistert Schnitttiefen von bis zu 8,4 Millimetern – bei Stahl, rostfreiem Stahl und Eisenguss. Bei der Entwicklung des neuen Fräsers legte Ceratizit das Augenmerk besonders auf die Geometrien. „Mit einer speziellen Technik haben wir komplett umlaufende, doppelt positive Freiflächen gefertigt. Dadurch schneidet der Fräser besonders weich“, erläutert Mario Wolf, Produktmanager bei Ceratizit. Das heißt für den Anwender: MaxiMill 271-17 verbraucht im Vergleich zu herkömmlichen Fräsern 20 Prozent weniger Leistung und fräst dabei deutlich tiefer. Zudem handelt es sich für den Anwender auch wirtschaftlich gesehen um eine attraktive Werkzeuglösung. Mit acht nutzbaren Schneidkanten kann der Fräser effektiv genutzt werden und steigert deutlich die Produktivität.
Extra große Spanräume sorgen für eine optimale Spanausbringung. Gleichzeitig ist der Fräskörper stabil und kompakt konstruiert. Ein weiterer Vorteil ist, dass nur minimale Vibrationen auftreten und der Fräsprozess somit äußert stabil ist. Bei der Geometrie der Wendeschneidplatte wurde darauf geachtet, dass die Schneidkanten abfallend sind. Das ermöglicht einen schälenden Schnitt. Die Schnittkräfte verteilen sich gleichmäßig und dadurch auch die Temperatur. „Das Zusammenspiel höchstmöglicher Schnittparameter und der gewählten HyperCoat-Hartmetallsorten führt zu einem optimalen Verschleißschutz und maximalen Standzeiten der Wendeschneidplatten“, so Wolf.
Ceratizit bietet seine Werkzeuglösung in unterschiedlichen Spanleitstufen an.
– Geometrie –F für feine Zerspanung oder rostfreie Materialien.
– Geometrie –M für Stahlwerkstoffe.
– Geometrie –R für stark unterbrochene Schnitte und allgemein schwierige Einsatzverhältnisse
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