Nirgendwo kommt es so sehr auf Präzision an wie in der Medzintechnik. Durch die zunehmende Anzahl spezieller Gewindeformen, z. B. für medizinische Knochenschrauben, Implantate und andere Mikrokomponenten, steigt auch der Bedarf für Bearbeitungsverfahren, mit denen Gewinde nicht nur schnell, sondern auch innerhalb genauer Toleranzen hergestellt werden können.
Die Antwort von Sandvik Coromant darauf heißt CoroMill 325: Am 1. Oktober wurden die neuen Wendeplatten und Werkzeughalter zum Gewindewirbeln im Markt eingeführt.
Gewindewirbeln ist ein schneller und präziser Weg zur Herstellung von Gewinden in schwierigen Werkstoffen. Durch die Kombination hoher Geschwindigkeit beim Gewindewirbeln mit der Stabilität von Langdrehautomaten können komplette Gewinde akkurat und in einem einzigen Bearbeitungsschritt hergestellt werden, und das ohne zusätzliche Abstützung.
Mit den Wendeplatten und Werkzeughaltern des neuen CoroMill 325-Sortiments, die in allen gängigen Langdrehautomaten einsetzbar sind, kann eine Vielzahl hochpräziser Gewinde oder Implantate mit hoher Geschwindigkeit direkt aus Rohmaterial gefertigt werden. Damit erübrigt sich die Anschaffung einer eigenen Maschine speziell für das Gewindewirbeln.
Gegenüber der traditionellen Gewindeherstellung mit einer Einzahnplatte hat diese Technik zahlreiche Vorteile: Denn der CoroMill 325 überzeugt nicht nur durch höhere Produktivität, kürzere Einrichtzeiten und die Vermeidung zusätzlicher Kosten für die Schlichtbearbeitung, sondern auch mit deutlich besserer Spankontrolle sowie längeren Standzeiten.
Bild: CoroMill 325 für produktives und genaues Gewindewirbeln
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