Als Hersteller von Vision-Systemen gehört die visicontrol GmbH, Weingarten sowohl zu den Pionieren, als auch zu den technologischen Schrittmachern der gleichermaßen universellen wie anspruchsvollen Bildverarbeitungstechnologie. Mehr noch: Seit der Erstpräsentation von visiSort® im Jahr 1995 ist Visicontrol zudem als Hersteller von leistungsfähigen Mess- und Sortiermaschinen für die 100%-Kontrolle von Massenteilen gut im Geschäft. Mittlerweile umfasst das Lieferprogramm sowohl Lösungen mit Glasrutsche und Drehteller, als auch die VisiSort® -E, die mit ihrem sensationellen Durchsatz von bis zu 1.200 Teilen pro Minute derzeit die 100% QS in der Schraubenindustrie revolutioniert. Geschäftsführer Volker Jauch: „Mit visiSort® bewegen wir uns ganz klar im High-end-Segment. Zum Teil werden in den Maschinen bis zu sechs Kameras eingesetzt. Außerdem passen wir jede VisiSort® teilespezifisch und materialflusstechnisch perfekt an die jeweiligen Anforderungen der Kunden an.“ Nun: modular aufgebaut, sind die visiSort® Basismaschinen zwar hinsichtlich Anwendungsflexibilität und Leistung wahrlich upperclass, allerdings haben die Qualitäten auch ihren Preis. Volker Jauch: „Es gibt zahlreiche Anwendungen, bei denen wir mit unserer bewährten VisiSort-Baureihe quasi mit Kanonen auf Spatzen schießen.“ Weniger ist manchmal mehr.
Weshalb visicontrol als Weltpremiere zur turntec 2004 die brandneue visiSort®-Txs erstmals öffentlich zeigt. Augenfälligster Unterschied zu den etablierten VisiSort®-Schwestern ist der sehr kleine – mithin kostbare Hallenfläche sparende – footprint von lediglich 1.300 mm x 850 mm sowie die geringe Höhe von nur 1.470 mm. Diese Schrumpfung erklärt sich vor allem dadurch, dass die visiSort®-Txs konsequent für den Einsatz nur einer Prüfstation mit maximal 2 Kameras ausgelegt wurde und ferner mechanische Auf- und Anbauten für optionale Erweiterungen fehlen.
Jauch: „Wir haben die visiSort®-Txs konsequent nach dem Reduce to the Max-Prinzip auf die Kernaufgabe Maßprüfung reduziert und optimiert.“ Was aber nicht heißt, dass es sich bei der Txs um eine „Friß-Vogel-oder-stirb-Maschine“ handelt.
Bild: Weltpremiere zur turntec 2004: Mit der neuen visiSort-Txs senkt visicontrol die Einstiegskosten für das bildverarbeitungsbasierte Messen und Prüfen von Massenteilen deutlich. Mit einem Durchsatz von 400 Teilen/Minute und einer Messgenauigkeit von +/- 3 µm bietet die sehr kompakt designte Neuentwicklung überzeugende Leistungsdaten für die 100%-QS von Teilen bis 50 g Gewicht, 5-56 mm Breite und 1-40 mm Höhe.
Im Gegenteil: Selbstverständlich lassen sich Kamera, Optiken und Beleuchtung den jeweiligen Kundenanforderungen anpassen. Und auch hinsichtlich Materialzuführung und Teilefluss gibt es keine Einschränkungen. Ob Bunker, Steilförderer, Abführbänder oder Verpackungseinrichtungen – alles ist möglich.
Wie von visicontrol® gewohnt ist auch die visiSort® -Txs formschön, wie ergonomisch designed, dabei uneingeschränkt industrietauglich, einfach zu Programmieren und schnell auf neue Werkstücke umgerüstet. Jauch: „In der Txs stecken über 15 Jahre Erfahrung mit der Applikation von Bildverarbeitungssystemen.“ Beim Bildverarbeitungssystem setzt visicontrol®, wie bei den großen VisiSort®, auf das eigene MVS-40. Der DSP-basierte BV-Rechner integriert erstens die gesamte Betriebs- und Bediensoftware in einem Flash-ROM, übernimmt zweitens auch noch sämtliche SPS-Funktionalitäten für die Steuerung der Gesamtanlage und ist drittens natürlich perfekt auf das ebenfalls visicontrol®-eigene Beleuchtungssystem visiLum® abgestimmt.Viertens verfügt das MVS-40 über alle gängigen Schnittstellen, um zum Beispiel Messdaten oder SPC-Auswertungen mit übergeordneten EDV-Systemen auszutauschen. Kurz: visicontrol-typisch sind auch bei der VisiSort® -Txs Hardware, Software, Licht und Mechanik aus einer Hand und aus einem Guss.
Mit einem Durchsatz von 80 bis 400 Teilen/Minute und einer Messgenauigkeit von bis zu +/- 3 µm bietet die Glas-Drehtellermaschine überzeugende Leistungsdaten für die 100%-Maßkontrolle unterschiedlichster Teile bis 50 g Gewicht, 5-56 mm Breite und 1-40 mm Höhe. Das Aspektverhältnis (das ist die Länge des Teils in Förderrichtung im Vergleich zu seiner Höhe) sollte mindestens 1,5 betragen. Die Teilezuführung ist direkt auf den Glas-Drehteller möglich. Das Ausschleusen, respektive die Sortierung von Prüflingen erledigen schnelle, pneumatische Ventile, wobei nicht erkannte Teile abgestreift und separat abgefangen werden. Durch die Verwendung hochwertiger, abriebfester Kunststoffrohre geht das Ausschleusen fast geräuschlos von statten. Sind Zu- und Abführung zudem gut schallgedämmt, lässt sich die visiSort® -Txs problemlos neben manuellen Arbeitsplätzen einsetzen.
Klaus Dieter Hennecke
Technische Daten der neuen visiSort®-Txs:
Anwendungsgebiet: Maßprüfungen, wie Durchmesser, Fasen, Radien, Winkel, Einstiche…
Oberflächenkontrollen: Kratzer, Dellen, Kerben…
Länge x Breite x Höhe: 1.300 mm x 850 x 1.470 mm³Gewicht: 300 kg
Durchsatz: 80 – 400 Teile/Minute
Messgenauigkeit: bis zu +/- 3µm
Teilegewicht: 0,5 – 50 g
Teilebreite zur Förderrichtung: 5 – 56 mm
Teilehöhe: 1 – 40 mm
Kontakt:
visicontrol Gesellschaft für
elektronische Bildverarbeitung mbH
Ettishofer Straße 8
D-88250 Weingarten
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