Trotz der kompakten Grundfläche von 2,9 x 3,12 x 3,14 m (Höhe/Breite/Tiefe), die für Hersteller mit begrenzter Stellfläche interessant ist, verfügt die VCE-600 über einen großzügigen 1,3 m x 600 mm großen Tisch mit einem X-, Y- und Z-Achsen-Verfahrweg von 1.050 x 600 x 600 mm. Dieser ermöglicht die Bearbeitung großer Bauteile, insbesondere im Y-Achsen-Verfahrweg.
Über diesem Arbeitsbereich verfährt eine 18,5 kW-Doppelspindel mit 12.000 U/min und einem Drehmoment von 119,4 Nm. Mazak gibt an, dass die Spindel im niedrigen Drehzahlbereich ein außergewöhnliches Drehmoment für schwere Fräs- und Bohrarbeiten liefert, während sie im hohen Drehzahlbereich eine hohe Leistung bei hoher Geschwindigkeit für die Bearbeitung leichter Materialien und die Profilierung von Teilen erzeugt.
Die Arbeitsspindel mit Durchgangskühlung wird von einem 1,9-Sekunden schnellen Werkzeugwechsler (ATC) aus dem mit bis zu 24 Werkzeugen zu bestückendem Werkzeugmagazin versorgt. Der aufzunehmende maximale Werkzeugdurchmesser pro Platz beträgt 75 mm pro Werkzeug. Um den Zugang des Bedieners zum Werkzeugmagazin zu verbessern, kann eine optionale Werkzeugmagazin-Tür eingebaut werden, die die Einrichtzeiten verkürzt.
Die neue VCE-600 verfügt zudem über extrem stabile Linearführungen an allen Achsen, welche die Maschine laut Hersteller sowohl für die Schwerzerspanung als auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung prädestinieren. Hinzu kommen Servomotoren mit Direktantrieb in allen Achsen und vollständig geschliffene und vorgespannte Kugelrollspindeln, die ein hohes Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit bieten.
Mark Hall, European Group Product Manager, kommentiert den Neuzugang im Mazak-Portfolio wie folgt: „Die neue VCE-600 ist das erste Modell einer neuen Baureihe von sehr interessanten vertikalen Bearbeitungszentren, die in der Branche auf großes Interesse stoßen werden. Der Grund dafür ist, dass die Spezifikation eine Vielzahl von Anwendungen abdeckt und dass sie sowohl Leistung als auch Wirtschaftlichkeit bietet.“
Er erzählt weiter: „Was die Industrie an dieser Maschine besonders schätzen dürfte, ist ihre Vielseitigkeit. Sie hat einen großen Arbeitsbereich, eine in ihrer Klasse zu suchende Frässpindel und die neue SmoothEz CNC-Steuerung, die sich schnell programmieren lässt – und das macht sie für die Bediener so interessant. Diese neue Maschine ist ideal für Subunternehmer, Einsteiger und alle, die eine Vielzahl von Werkstücken bearbeiten müssen, denn die VCE-600 ist so ausgelegt, dass sie alles bewältigen kann, was in der Branche gefordert wird.“
Um die Bedienung zu vereinfachen und die Rüstzeiten zu verkürzen, hat Mazak mehrere praktische und ergonomische Konstruktionsmerkmale für den Bediener eingebaut. So wurde die VCE-600 mit einer großen Schiebetür mit einem großen Fenster ausgestattet. Dieses große Fenster bietet dem Bediener eine gute Sicht während der Bearbeitung. Die Tür kann mit einer Hand geöffnet werden und ermöglicht es, Teile und Werkzeuge mit der anderen Hand zu be- und entladen.
Das Vertikal-Bearbeitungszentrum ist mit der Mazatrol SmoothEZ CNC-Steuerung ausgestattet. Die CNC-Steuerung verfügt über ein 15-Zoll-Touchscreen-Display, das sich wie ein Smartphone oder Tablet bedienen lässt. Die Anzeige kann dabei individuell konfiguriert und die Positionierung der Daten leicht an den Benutzer angepasst werden. Durch die Anpassung des Displays können die Daten vom Bediener mit minimalen Bildschirmübergängen überprüft und bearbeitet werden.
Bei der „Ez Machining“-Bearbeitung können Kunden mit der Mazatrol SmoothEz die Mazak Mazatrol Schnittstelle nutzen, um Programme über ein 3D-Modell des Werkstücks zu erstellen, zu prüfen und zu bearbeiten, oder alternativ die volle EIA/ISO-Funktionalität für die G-Code-Programmierung nutzen. Darüber hinaus bietet die SmoothEz die Funktion „Ez Setup“, mit der alle Fertigungsdaten wie Programme, Vorrichtungseinstellungen, Maschinenmodelle, Werkzeugdaten und Koordinatensysteme von dem Smooth Project Manager mit SmoothCAM Ai synchronisiert werden können.
Mark Hall hierzu: „Für Hersteller, die viele verschiedene Teile in kleinen Stückzahlen produzieren, ist es wichtig, die Rüstzeiten zu verkürzen – und genau hier überzeugt die SmoothEz mit einer Reihe von benutzerfreundlichen Funktionen, die den Übergang von der Einrichtung der Teile zur Produktion erleichtern.“
Da die Automatisierung in der Werkstatt immer mehr zunimmt, hat Mazak die VCE-600 so konstruiert, dass sie mit optionalen automatischen Front- oder Seitentüren für den Roboterzugang ausgestattet werden kann, während optionale Werkzeug- und Werkstückmesssysteme wie der Renishaw RTS und das RMP60 Tastsystem integriert werden können. Darüber hinaus gibt es eine Vielzahl an Sonderausstattung, die auf die Bedürfnisse des Endnutzers zugeschnitten werden können.
Dazu gehören ein optionales Werkzeugmagazin mit 30 oder 48 Plätzen, eine Auswahl an Werkzeugmess-, Einstell- und Brucherkennungspaketen, Pakete für das Späne- und Kühlmittelmanagement mit Flutung, Maschinenbettreinigung, Druckluft sowie Spiral- und Späneförderer und wichtige Automatisierungsoptionen wie automatische Türöffnung, Roboterschnittstelle und hydraulische oder pneumatische Vorrichtungsvorbereitung. Die Maschine kann auch mit einer vierten Achse ausgestattet werden, um zusätzliche Flexibilität zu bieten.
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