Hartdrehen statt Schleifen
Die neueste CBN-Schneidstofftechnologie von Sandvik Cormonat verbessert die Produktivität beim Drehen von gehärtete Getriebeteilen mit unterbrochenem Schnitt.
WIDIA M200 Wendeplatte mit Verdrehsicherung
Als jüngste Erweiterung der WIDIA-Victory-Linie präsentiert WIDIA das M200™ Fräsprogramm
Trocken oder nass gekühlt?
Lassen sich Werkstoffe besser nass – mit Kühlmittelzufuhr – oder trocken und ohne Kühlmittel bearbeiten? Die richtige Entscheidung hängt von mehreren Faktoren ab wie Werkstoffeigenschaften und Maschinenleistung.
Auszeichnung für Coromant Capto®
Sandvik Coromant vom Deutschen Institut für Normung mit DIN-Preis für Coromant Capto® ausgezeichnet
Das SUPERMINI der 3. Generation
Mit einer komplett gesinterten Spanformgeometrie ist die dritte Generation des SUPERMINI Präzisionswerkzeugs Typ 105 der Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH eine kleine Revolution in der Zerspanungstechnik. Damit haben es die Tübinger mit intensiver Entwicklungsarbeit geschafft, leidigen Span- und Präzisionsproblemen ein Ende zu setzen.
Standardisierung mit System
MBM hat das Werkzeugausgabesystem MATRIX der INGERSOLL WERKZEUGE GMBH im Einsatz. Hier die ersten Praxiserfahrungen.
µm-genaues Keramikfräsen
MPK Special Tools fräst hochpräzise Keramikbauteile. Dabei setzen die Präzisionstechniker neue Maßstäbe. Auch mit starker Unterstützung durch Werkzeuge der MARLIN 3D-Serie von ZECHA.
„Tangentiale Lösungen“ zum Fräsen
Mit den neuen „Tangentialen Lösungen“ präsentierte Seco Tools auf der AMB 2016 sein Programm an flexiblen Werkzeuglösungen zum Fräsen.
Flexibeles Schruppen bei schwierigen Bedingungen
Die Paul Beier GmbH in Kassel setzt in der Fertigung auf das Fräswerkzeug Spinworx von Pokolm. Das Unternehmen setzt das Fräswerkzeug aber nicht nur vielseitig ein, sondern erreicht hohe Standzeiten und profitiert von Zeit- und Kosteneinsparungen.
Video-Tipp: Dynamische Messtechnik mit PTS
Mit dem Piezo Tool System (PTS) haben HORN und Kistler gemeinsam eine Lösung zur Standzeitoptimierung durch die Echtzeitüberwachung von Schnittkräften entwickelt.
Optimal drehen, bohren, abstechen
Im sauerländischen Finnentrop fertigt die Wilhelm Drexelius GmbH & Co. KG rund 2,8 Millionen Präzisionsdrehteile pro Jahr. Drehen, Bohren und Abstechen sind Zerspanungsprozesse, die hier permanent ablaufen. Die INGERSOLL WERKZEUGE GMBH unterstützt den Hersteller in allen diesen Bereichen mit leistungsfähigen Werkzeugen.
In schwierigen Werkstoffen ein- und abstechen
VARGUS präsentierte zur AMB 2016 in Stuttgart sein erweitertes Programm der Stechwerkzeuge VG-Cut. Es umfasst eine Vielzahl an Varianten zum Ein- und Abstechen, Profil- und Gewindedrehen.
Planläufe im µ-Bereich
Die Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn hat ein neues PKD Fräsprogramm am Start, dass speziell auf präzise Plan- und Eckfräsoperationen ausgelegt ist.
Horn mit Industrie 4.0 Award ausgezeichnet
Mit der HORN Service Platform (HSP) bieten die Tübinger Werkzeugspezialisten eine digitale Lösung, um den Lebenszyklus von Präzisionswerkzeugen darzustellen.