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Zur AMB präsentierte DMG MORI die beispielhafte Umsetzung einer automatisierten Prozesskette vom Webshop zum fertigen Werkstück. Zentrales Element der integrierten Drehzelle ist das Be- und Entladesystem Robo2Go. Für den mobilen Einsatz an bis zu vier Drehmaschinen konzipiert, wird Robo2Go mit wenigen Eingaben über CELOS ohne gesonderte Roboterkenntnisse gesteuert.

C 250 und C 400 bilden eine eigene Baureihe

Kombinationswerkzeug zur Trockenbearbeitung von Alu-Alu-Stacks

Die Robert Bosch GmbH hat SCHUNK als „Preferred Supplier“ in der Kategorie „Tools“ ausgezeichnet. Der Preferred-Supplier-Status von SCHUNK erstreckt sich auf sämtliche Werke und Geschäftsbereiche des Technologie- und Dienstleistungsunternehmens.

Optimierung von Produktion und Kontrolle im Betrieb durch Fernzugriff in Echtzeit- auf die Daten der Präzisionsbearbeitungswerkzeuge. Auf der AMB in Stuttgart hat BIG KAISER seine App für präzise Schnittdaten von Ausdrehwerkzeugen vorgestellt.

Mit ihrem Komplettpaket für Überholung und Modernisierung aus einer Hand hat sich die Werkzeugmaschinenbau Sinsheim GmbH einen hervorragenden Ruf als Servicespezialist erarbeitet. Ein gutes Beispiel für die umfassenden Leistungen ist eine Mittenantriebsdrehmaschine, die in Sinsheim generalüberholt und mit zahlreichen neuen Features ausgestattet wurde.

Leichtbau hilft dabei, den Materialeinsatz und damit Kosten zu reduzieren. In einer Studie wurde nachgewiesen, dass sich die Herstellungskosten durch Topologieoptimierung an einem statischen Bauteil um knapp sieben Prozent senken lassen.

Präzises Spannen auf das Tausendstel genau: Die SAV Gruppe stellt mit ihrem Hochpräzisions-Kraftspannfutter der HPF-Serie ein Spannmittel mit einer Rundlaufwiederholgenauigkeit von weniger als 0,003 mm vor.

INDEX hat sein Stangenlademagazin MBL weiter entwickelt. Gleich geblieben ist dabei das bewährte Führungsprinzip auf der Basis von Wälzlagern, das eine präzise und schwingungsarme Stangenführung gewährleistet. Zahlreiche Komponenten wurden neu konstruiert und ausgelegt.

Wälzschälen ist ein anspruchsvoller Prozess. Das gilt sowohl für die Geometrie der Werkzeuge als auch für ihre Haltbarkeit, da sie einem enormen Verschleiß ausgesetzt sind. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat die Auslegung der Schälräder optimiert und stellt Werkzeuge mit hoher Qualität und langer Lebensdauer her.

Wendeschneidplatten vom Typ FW und CS der HELITANG Linie T490 mit segmentierter Schneidkante erzielen optimale Zerspanungsergebnisse beim Schruppen und erzeugen sehr gute Oberflächenqualitäten.

Um große und schwere Hartmetallplatten an schwierig zugänglichen Stellen zu bearbeiten, konstruierte der Sondermaschinenbauer SSB ein spezielles vertikales Portalzentrum (VPZ). Herzstück des Zerspankonzepts ist ein Winkelkopf, der an die besonderen fertigungstechnischen Vorgaben angepasst wurde.

Für hochwertige Produkte in kritischen Anwendungen werden immer wieder neue Werkstoffe und Fertigungsprozesse entwickelt. Die hohen Qualitätsanforderungen an diese Produkte bedingen eine sehr präzise Fertigung. Erstklassige Werkzeuge mit abgestimmten Beschichtungen nehmen dabei eine Schlüsselposition ein.

Bohrer mit spiralisierten Kühlkanälen gibt es mittlerweile viele. Doch wenn es um zähelastische Materialien mit schlechter Wärmeleitfähigkeit geht, bringen die (normalerweise) runden Kühlkanäle nicht mehr genügend Kühlmittel an die Spitze. Ein neuer Lösungsansatz ist gefragt für eine prozesssichere Bearbeitung von rostfreien Stählen und hitzebeständigen Legierungen.