Bohr- und Gewindefräsprogramm von HB microtec

Speziell zum Fertigen von Bohrungen und Gewinden in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik und der Feinwerktechnik stellt die HB microtec GmbH & Co. KG ein umfassendes Programm an Mikro- und Kleinstwerkzeugen aus Vollhartmetall auf der AMB vor.

94
Produktiv durch weniger Werkzeugwechsel: Bohr-Gewindefräser mit Bohrspitze, Gewindeschneiden und Stufe zum Anfasen des Gewindeinlaufs fertigen Kleinstgewinde in einem Ablauf. ©HB microtec

Die Bohr- und Gewindefräswerkzeuge ACTIONDRILL und TARGETDRILL eignen sich insbesondere für Titanlegierungen, Edelstahllegierungen und stark verschleißende sowie für zähharte, langspanende Werkstoffe und Nichteisenlegierungen wie Aluminiumlegierungen und Messinglegierungen. Dafür sind ihre Schneidenkanten speziell verrundet. Je nach Anwendung sind sie beschichtet und mit speziellen Schneidengeometrien ausgeführt. Damit verwirklichen sie eine bisher kaum erreichbare Produktivität und besonders lange Standzeiten.

Zentrieren und Pilotbohren

Universell in Medizintechnik und der Feinwerktechnik, sowie der Uhrenindustrie einsetzbar: Beschichtete, einzahnige VHM-Gewindewirbler mit 60° Flankenwinkel fertigen eine Vielzahl unterschiedlicher Gewinde in warmfesten und zähharten Werkstoffen wie Edelstahllegierungen, Titanlegierungen oder Aluminiumlegierungen. ©HB microtec

Zum Pilotbohren für Tieflochbohrungen mit 0,3 bis 3 mm sowie zum Vorbohren für metrische und zöllige Gewinde mit 0,3 bis etwa 7,2 mm Innendurchmesser stehen nunmehr VHM-Bohrer ACTIONDRILL zur Verfügung. Besonderer Vorteil ist, dass die Bohrwerkzeuge mit ihren Bohrspitzen exakt zentrieren und mit ihren Stufenflanken in einem Arbeitsablauf die Senkungen an Bohreintritten fertig bearbeiten. Bohrer für 2xD- und 3xD-Bohrtiefe verfügen über Kühlmittelzufuhr durch den Schaft mit bis zu acht Austrittsdüsen, um mittels des Kühlmittels direkt entstehende Wickelspäne sofort aus den Spankammern zu spülen und den Bohrer gleichzeig zu schmieren und zu kühlen.

Speziell zum Anbohren auf unebenen und gewölbten Oberflächen sind die Pilotbohrer ACTIONDRILL Inox-170 ausgelegt. Sie haben 170° Spitzenwinkel. So zentrieren sie genau auch auf schrägen und gewölbten Flächen.

Vorbohren für metrische und zöllige Gewinde

Kernlochbohrer der Reihe TARGETDRILL stehen für metrische Gewinde von M1 bis M8 sowie für zöllige Gewinde nach UNC, UNF und UNEF von UNF Nr 0 bis UNF Nr 12 beziehungsweise UNEF 5/16“ zur Verfügung. Sie eignen sich auch zum Vorbohren für anschließendes Tieflochbohren. Insbesondere beim Vorbohren bis 6xD Bohrtiefe arbeiten die VHM-Bohrer TARGETDRILL INOX 6xD cooled exakt fluchtend. Dafür sind ihre Spiralflanken mit vier Fasen ausgeführt. Für Sacklöcher und Durchgangsbohrungen bis 3,5xD Bohrtiefe sowie zum Anbohren auf unebenen Flächen eignen sich vorteilhaft die Pilotbohrer TARGETDRILL Inox-Flatdrill 180, die mit 180° Spitzenwinkel ausgeführt sind und eine plane Oberfläche in der Bohrung generieren.

Zuverlässig tief mikrobohren

Bohrungen ab 0,1 mm Durchmesser bis 3xD und 5xD Bohrtiefe bearbeiten zuverlässig und genau die VHM-Bohrer TARGETDRILL micro-INOX. Als Standard stehen die zweischneidigen Bohrwerkzeuge abgestuft um 0,01 mm bis 3 mm Durchmesser zur Verfügung. Als Option fertigt der Tuttlinger Werkzeugspezialist solche Mikrobohrer mit individuell vorgegebenen Durchmessern. Das betrifft meist die Fertigung in der Feinwerktechnik.

Produktiv Kleingewinde fertigen

Cool bleiben: Kühlmittelzufuhr durch den Schaft mit sechs bis acht Austrittsdüsen sorgt für optimale Kühlschmierung und Späneabfuhr bei Bohr- und Gewindewerkzeugen ab 1 mm Durchmesser. ©HB microtec

Drei Fertigungsschritte – Vorbohren, Gewinden und Fasen – vereinen die Gewindebohrfräser TARGETDRILL thread-drill-mill von HB microtec. In einem Ablauf ohne Werkzeugwechsel bohren sie mit ihrer Bohrspitze Kernbohrungen, fräsen helikal Gewinde und fasen mit ihrer Stufenschulter die Gewinde an. Als zusätzlichen Vorteil fertigt die Bohrspitze auch erweiterte Gewindefreistiche am Bohrungsgrund. Höchst prozesssicher und produktiv bearbeiten die Gewindewerkzeuge dank innerer Kühlmittelzufuhr durch den Werkzeugschaft. Hochwertige Beschichtungen tragen dazu bei, dass sie universell und zuverlässig Gewinde in NE-Werkstoffen und in Titan fertigen.

Eine Vielzahl an Varianten mit Abmessungen für metrische Gewinde von M2 bis M8 auch für ungerade Zwischendurchmesser stehen zur Verfügung. Mit diesen Gewindewerkzeugen arbeiten Fertigungsbetriebe deutlich produktiver und wirtschaftlicher verglichen mit den bisher üblichen Werkzeugen, die mehrfache Werkzeugwechsel erfordern.

Gewinde ab M1 fräsen

Um hoch produktiv und flexibel Kleinstgewinde von M1 bis M3 zu fertigen, nutzen Fertigungsbetriebe vorteilhaft Gewindewirbler der Reihe ACTIONMILL micro whirl-thread micro. Diese einzahnigen Werkzeuge haben fünf Schneiden mit 60° Flankenwinkel. Sie sind mit einer gegen hohe Temperaturen und abrasiven Verschleiß beständigen Beschichtung versehen und verfügen über innere Kühlmittelzufuhr durch den Schaft mit vier bis acht Austrittsdüsen. Dadurch arbeiten sie besonders produktiv bei langen Standzeiten.

Bewährte Gewindefräser aus Schweden

Darüber hinaus kooperiert die HB microtec GmbH & Co. KG inzwischen mit dem schwedischen Werkzeughersteller WhizCut AB, Helsingborg. Von diesem führt HB microtec speziell ein- und mehrschneidige Mikro-Gewindefräswerkzeuge im Produktportfolio für Anwender in Deutschland. Das umfassende Produktprogramm enthält einschneidige Gewindefräser M0,5 bis M2, zweischneidige Gewindefräser M1 bis M8 sowie mehrschneidige Gewindefräser M2 bis M8. Für vergleichbare Durchmesser stehen in den jeweiligen Produktreihen auch Werkzeuge für zöllige Gewinde UNC und UNF sowie für zylindrische und konische Rohrgewinde – unter anderem nach Standard BSPT, NPT und NPTF – zur Verfügung.

HB microtec auf der AMB 2026 in Halle 3, Stand 3B91.

Kontakt:

www.hb-microtec.de