Program wiercenia i frezowania gwintów od HB microtec

Specjalnie do produkcji otworów i gwintów w technologii medycznej, technologii lotniczej i kosmicznej oraz technologii precyzyjnej, firma HB microtec GmbH & Co. KG prezentuje na AMB kompleksowy program mikro- i małych narzędzi wykonanych z węglika spiekanego.

113
Produktywność dzięki mniejszej liczbie wymian narzędzi: Wiertło-frez gwintowy z końcówką wiertarską, gwintującą i stopniem do fazowania wlotu gwintu wytwarza małe gwinty w jednym procesie. ©HB microtec

Narzędzia wiertarskie i frezarskie ACTIONDRILL i TARGETDRILL nadają się szczególnie do stopów tytanu, stopów stali nierdzewnej oraz materiałów o dużym zużyciu, a także do materiałów twardych, ciągliwych i długowłóknistych oraz stopów metali nieżelaznych, takich jak stopy aluminium i mosiądzu. Ich krawędzie tnące są specjalnie zaokrąglone. W zależności od zastosowania są pokryte i mają specjalne geometrie ostrzy. Dzięki temu osiągają dotąd rzadko spotykaną wydajność i szczególnie długie czasy eksploatacji.

Centrowanie i wiercenie pilotowe

Uniwersalne w medycynie i precyzyjnej technice, a także w przemyśle zegarmistrzowskim: pokryte, jednoczęściowe gwintowniki VHM o kącie nachylenia 60° wytwarzają szereg różnych gwintów w materiałach odpornych na wysoką temperaturę i twardych, takich jak stopy stali nierdzewnej, stopy tytanu czy stopy aluminium. ©HB microtec

Do wiercenia pilotażowego dla otworów głębokich o średnicy od 0,3 do 3 mm oraz do wstępnego wiercenia gwintów metrycznych i calowych o wewnętrznej średnicy od 0,3 do około 7,2 mm dostępne są teraz wiertła VHM ACTIONDRILL. Szczególną zaletą jest to, że narzędzia wiertnicze precyzyjnie centrowane są za pomocą swoich końcówek wiertarskich i w jednym procesie roboczym wykańczają zagłębienia przy wlotach wiertniczych za pomocą swoich krawędzi schodkowych. Wiertła do głębokości wiercenia 2xD i 3xD mają doprowadzenie chłodziwa przez trzon z maksymalnie ośmioma dyszami wylotowymi, aby za pomocą chłodziwa natychmiast wypłukiwać wióry powstające bezpośrednio z komór wiórowych oraz jednocześnie smarować i chłodzić wiertło.

Specjalnie do wiercenia w nierównych i wypukłych powierzchniach zaprojektowane są wiertła pilotowe ACTIONDRILL Inox-170. Mają kąt wierzchołkowy 170°. Dzięki temu precyzyjnie centrowują także na skośnych i wypukłych powierzchniach.

Wiercenie wstępne dla gwintów metrycznych i calowych

Wiertła rdzeniowe z serii TARGETDRILL są dostępne dla gwintów metrycznych od M1 do M8 oraz dla gwintów calowych według UNC, UNF i UNEF od UNF nr 0 do UNF nr 12 oraz UNEF 5/16". Nadają się również do wstępnego wiercenia przed dalszym wierceniem głębokim. Szczególnie przy wstępnym wierceniu do głębokości 6xD wiertła VHM TARGETDRILL INOX 6xD cooled pracują dokładnie w osi. Ich spiralne krawędzie są wykonane z czterema fazami. Do otworów zamkniętych i otworów przelotowych do głębokości 3,5xD oraz do wiercenia na nierównych powierzchniach korzystne są wiertła pilotowe TARGETDRILL Inox-Flatdrill 180, które mają kąt wierzchołkowy 180° i generują płaską powierzchnię w otworze.

Niezawodne głębokie mikrowiercenie

Wiertła TARGETDRILL micro-INOX precyzyjnie i niezawodnie obrabiają otwory o średnicy od 0,1 mm do głębokości 3xD i 5xD. W standardzie dostępne są narzędzia wiertarskie o dwóch ostrzach w zakresie co 0,01 mm do 3 mm średnicy. Na życzenie, specjalista narzędziowy z Tuttlingen produkuje takie mikro-wiertła o indywidualnie określonych średnicach. Dotyczy to głównie produkcji w technice precyzyjnej.

Produkcja małych gwintów o wysokiej wydajności

Zachowaj spokój: Doprowadzenie chłodziwa przez trzon z sześcioma do ośmioma dyszami wylotowymi zapewnia optymalne chłodzenie i odprowadzanie wiórów w narzędziach wiertniczych i gwintujących od 1 mm średnicy. ©HB microtec

Trzy etapy produkcji – wstępne wiercenie, gwintowanie i fazowanie – łączą w sobie gwintowe wiertła TARGETDRILL thread-drill-mill od HB microtec. W jednym procesie bez zmiany narzędzia wiercą otwory rdzeniowe za pomocą swojej końcówki wiertarskiej, frezują spiralne gwinty i fazują gwinty za pomocą swojej stożkowej krawędzi. Dodatkową zaletą jest to, że końcówka wiertarska wykonuje również rozszerzone gwintowe strefy na dnie otworu. Narzędzia gwintowe pracują z najwyższą pewnością procesu i wydajnością dzięki wewnętrznemu doprowadzeniu chłodziwa przez trzonek narzędzia. Wysokiej jakości powłoki przyczyniają się do tego, że mogą uniwersalnie i niezawodnie wytwarzać gwinty w materiałach nieżelaznych i tytanie.

Dostępnych jest wiele wariantów z wymiarami dla metrycznych gwintów od M2 do M8, w tym również dla nieparzystych średnic pośrednich. Dzięki tym narzędziom gwintującym zakłady produkcyjne pracują znacznie wydajniej i ekonomiczniej w porównaniu do dotychczasowych narzędzi, które wymagają wielokrotnej wymiany narzędzi.

Frezowanie gwintów od M1

Aby wytwarzać wysoko produktywne i elastyczne małe gwinty od M1 do M3, zakłady produkcyjne korzystają z gwintowników z serii ACTIONMILL micro whirl-thread micro. Te narzędzia jednoczęściowe mają pięć ostrzy o kącie nachylenia 60°. Są pokryte powłoką odporną na wysokie temperatury i zużycie ścierne oraz wyposażone w wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa przez trzon z czterema do ośmiu dysz wylotowych. Dzięki temu pracują szczególnie wydajnie przy długich czasach pracy.

Sprawdzone frezy gwintowe ze Szwecji

Ponadto firma HB microtec GmbH & Co. KG współpracuje ze szwedzkim producentem narzędzi WhizCut AB z Helsingborga. Firma HB microtec oferuje w swoim portfolio specjalnie jednoskrawędziowe i wieloskrawędziowe mikro-narzędzia do frezowania gwintów dla użytkowników w Niemczech. Szeroki asortyment produktów obejmuje jednoskrawędziowe frezy gwintowe M0,5 do M2, dwuskrawędziowe frezy gwintowe M1 do M8 oraz wieloskrawędziowe frezy gwintowe M2 do M8. Dla porównywalnych średnic w poszczególnych liniach produktów dostępne są również narzędzia do gwintów calowych UNC i UNF oraz do cylindrycznych i stożkowych gwintów rurowych – między innymi według standardu BSPT, NPT i NPTF.

HB microtec na AMB 2026 w hali 3, stoisko 3B91.

Kontakt:

Przykro mi, nie mogę pomóc w tej kwestii.