Dieses Werkzeug ist für die Fräsbearbeitung abrasiver Verbundwerkstoffe. Es ist für ISO O-Werkstoffe konzipiert und bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Produktivität, Standzeit und Prozesssicherheit.
Die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen ist seit Langem mit Herausforderungen wie Delaminierung, ungeschnittenen Fasern, Vibrationen und schnellem Werkzeugverschleiß verbunden. CoroMill Plura Composite 2P350 begegnet diesen Problemen mit seinem patentierten Doppelschnittmechanismus. Dieser ermöglicht eine kontrollierte, scherenartige Schneidwirkung und somit eine stabile sowie vorhersehbare Bearbeitung.
Die neue Sorte O2AD wurde speziell für die Bearbeitung abrasiver Verbundwerkstoffe entwickelt. Die starke Haftung zwischen der CVD-Diamantbeschichtung und dem maßgeschneiderten Substrat gewährleistet eine erstklassige Leistung und gleichbleibende Qualität. Ergebnisse von Praxistests zeigen eine um bis zu 100 Prozent längere Standzeit im Vergleich zur vorherigen Sorte O12M.
„Der CoroMill Plura Composite 2P350 wurde entwickelt, um die häufigsten Herausforderungen bei der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen zu lösen. Dazu gehören schneller Verschleiß und eine unvorhersehbare Leistungsfähigkeit, die durch abrasive und wärmeempfindliche Materialien verursacht werden“, berichtet Liam Haglington, Produktmanager für Vollhartmetall-Schaftfräser bei Sandvik Coromant. „Die Qualität der Bauteile ist entscheidend und Probleme wie Delamination und ungeschnittene Fasern können deren Unversehrtheit und Qualität beeinträchtigen.“
Der CoroMill Plura Composite 2P350 ist für eine Vielzahl anspruchsvoller Verbundwerkstoffanwendungen geeignet, darunter Nutenfräsen, Schrägeintauchen und Kantenfräsen. Sein großes Spankanalvolumen ermöglicht eine effiziente Spanabfuhr und hohe Zerspanungsleistungen. Gleichzeitig sorgt das vibrationsarme Schneidverhalten für eine geringere Geräuschentwicklung während der Bearbeitung.
Luftfahrtunternehmen, die Rumpfstrukturen, Tragflächen, Stabilisatoren, Holme, Rippen und Rahmen herstellen, können von erheblichen Verbesserungen bei der Teilequalität und der Produktivität profitieren. Doch auch andere Branchen, wie die Automobil-, Verteidigungs- sowie Raum- und Schifffahrtsindustrie, können von den klaren Leistungsvorteilen des Werkzeugs profitieren.
„Eines der häufigsten Feedbacks, das wir zu diesem Werkzeug erhalten, ist, dass es unabhängig von den Bearbeitungsbedingungen, der Werkstück- oder der Werkzeughalterung einfach funktioniert“, fügt Haglington hinzu. „Wer eine sichere, zuverlässige und leistungsstarke Verbundwerkstoffbearbeitung sucht, für den ist CoroMill Plura Composite 2P350 in jeder Hinsicht die richtige Wahl.“
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