To narzędzie jest przeznaczone do frezowania materiałów kompozytowych. Zostało zaprojektowane do materiałów ISO O i oferuje znaczące korzyści w zakresie wydajności, trwałości i bezpieczeństwa procesu.
Obróbka materiałów kompozytowych od dawna wiąże się z wyzwaniami takimi jak delaminacja, nieprzycięte włókna, wibracje i szybkie zużycie narzędzi. CoroMill Plura Composite 2P350 stawia czoła tym problemom dzięki opatentowanemu mechanizmowi podwójnego cięcia. Umożliwia on kontrolowane, nożycowe działanie cięcia, co zapewnia stabilną i przewidywalną obróbkę.
Nowa odmiana O2AD została specjalnie opracowana do obróbki materiałów kompozytowych. Silne przyleganie między powłoką diamentową CVD a dostosowanym podłożem zapewnia doskonałą wydajność i stałą jakość. Wyniki testów praktycznych pokazują, że trwałość narzędzia jest nawet o 100 procent dłuższa w porównaniu do poprzedniej odmiany O12M.
„CoroMill Plura Composite 2P350 został zaprojektowany, aby rozwiązać najczęstsze wyzwania związane z obróbką materiałów kompozytowych. Należą do nich szybkie zużycie i nieprzewidywalna wydajność, które są spowodowane przez materiały ścierne i wrażliwe na ciepło”, mówi Liam Haglington, menedżer produktu ds. frezów z pełnego węglika w Sandvik Coromant. „Jakość komponentów jest kluczowa, a problemy takie jak delaminacja i nieprzycięte włókna mogą wpłynąć na ich integralność i jakość.”
CoroMill Plura Composite 2P350 nadaje się do wielu wymagających zastosowań w materiałach kompozytowych, w tym frezowania rowków, nachylonego wkręcania i frezowania krawędzi. Jego duża objętość kanału wiórowego umożliwia efektywne usuwanie wiórów i wysokie wydajności skrawania. Jednocześnie niskie wibracje podczas cięcia powodują mniejsze hałas podczas obróbki.
Firmy lotnicze, które produkują struktury kadłubów, skrzydła, stabilizatory, dźwigary, żebra i ramy, mogą skorzystać z znaczących popraw w jakości części i wydajności. Jednak inne branże, takie jak przemysł motoryzacyjny, obronny oraz kosmiczny i morski, również mogą skorzystać z wyraźnych korzyści wydajnościowych tego narzędzia.
„Jednym z najczęstszych opinii, które otrzymujemy na temat tego narzędzia, jest to, że działa ono niezależnie od warunków obróbczych, materiału obrabianego czy uchwytu narzędziowego”, dodaje Haglington. „Dla tych, którzy szukają bezpiecznej, niezawodnej i wydajnej obróbki materiałów kompozytowych, CoroMill Plura Composite 2P350 jest w każdej kwestii właściwym wyborem.”
Kontakt:
