Bis zu 30 Prozent längere Standzeiten beim Stechdrehen verwirklichen Fertigungsbetriebe mit dem Stechdrehsystem GND von MAS. Dessen quadratische Schäfte stehen in Varianten mit 16 x 16, 20 x 20 und 25 x 25 mm Querschnitt zur Verfügung. Sie sind mit inneren Kühlkanälen ausgeführt. So gelangt Kühlschmiermittel direkt auf die Schneiden der Stechplatten von Sumitomo. Diese können 1,25 bis 8 mm breit sein. Das Stechdrehsystem GND ermöglicht 12, 17, 22 oder 32 mm tief einzustechen.
Zuverlässig mit IKZ kühlschmieren
Wahlweise kann Kühlschmiermittel seitlich, von hinten oder von unten in die Werkzeugschäfte geleitet werden. Externe Rohrleitungen und Schläuche, und damit unerwünschte Störkonturen, entfallen. Die inneren Kühlkanäle bewältigen problemlos bis 20 bar Druck. Der Kühlmittelaustritt wenige Millimeter über der Spanfläche der Stechplatten sorgt dafür, dass Kühlmittel direkt unter die abfließenden Späne gelangt. Somit werden diese zuverlässig abgehoben. Selbst beim Einstechen in schwierigen Werkstoffen brechen die Späne kurz und werden kontinuierlich aus dem Schneideneingriff herausgeführt. Zudem kühlt der Kühlmittelstrahl anhaltend und zuverlässig die Stechschneide.
Große Variantenvielfalt
Als Stechplatten stehen sämtliche Varianten aus dem Programm des Hartmetallherstellers Sumitomo zur Verfügung. Das betrifft speziell Ausführungen aus der Schneidstoffsorte AC1030U. Sie besteht aus besonders zähen, feinkörnigen Substraten, auf die eine mehrlagige, äusserst gut haftende PVD-Beschichtung aufgebracht ist. Die Schneidplatten mit geschliffenen Schneiden und Spanbrechern sind besonders beständig gegen Verschleiß und Ausbrüche der Schneidkanten. Zudem vermeidet die glatte Beschichtung Adhäsion. Dies gilt insbesondere beim Bearbeiten schwieriger Werkstoffe, zum Beispiel 34CrMo4, C45, X6Cr17, X5CrNiS18-10.
Standmengen verdoppelt
Beispielsweise beim Einstechen von Stangen aus dem rostfreien Stahl 15NiCrMo 16 5 verwirklichen Stechplatten GCMN 2002 aus dem Schneidstoff AC530U mit Spanbrechergeometrie GF bis zu sechsfache Standmengen. Sie bearbeiten bei 180 m/min Schnittgeschwindigkeit und 0,1 mm Vorschub pro Umdrehung vom Stangendurchmesser 30 mm auf 11 mm Stechtiefe. Bis zur Verschleißgrenze durch Freiflächenverschleiß stechen die Werkzeuge pro Schneidkante etwa 2000 Bauteile ab – mehr als das doppelte der ehemals mit Schneidplatten eines Wettbewerbsherstellers erreichten Standmenge.
Produktiver in der Serienfertigung
Wesentliche Vorteile der Stechdrehhalter GND in Verbindung mit Stechplatten von Sumitomo sind eine hohe Prozesssicherheit und wesentlich verlängerte Standzeiten. Das sorgt für deutlich längeren Intervalle zwischen Werkzeugwechseln und somit weniger Stillstandszeiten der Drehmaschinen. Somit können Fertigungsbetriebe produktiver und effizienter arbeiten. Das betrifft vor allem Serienfertigungen beispielsweise in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferern.
Schnelle, hochgenaue Werkzeugwechsel
Um speziell auf Langdrehautomaten Zeiten zum Werkzeugwechsel zu minimieren, steht das Stechsystem GND zusätzlich in Ausführungen als Schnellwechselkopf für das Schnellwechselsystem PZ©turn (welche Quadratschäfte?) von MAS zur Verfügung. Somit können die Stechwerkzeuge GND ohne Aus- und Einbau von Haltern innerhalb kürzester Zeit bei etwa 5 µm Wechselgenauigkeit in den Arbeitsräumen von Langdrehautomaten gewechselt werden.
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