Jusqu'à 30 % de temps de vie d'outil en plus lors du tournage, les entreprises de fabrication réalisent cela avec le système de tournage GND de MAS. Ses tiges carrées sont disponibles en variantes de 16 x 16, 20 x 20 et 25 x 25 mm de section. Elles sont équipées de canaux de refroidissement internes. Ainsi, le liquide de refroidissement atteint directement les arêtes des plaquettes de coupe de Sumitomo. Celles-ci peuvent avoir une largeur de 1,25 à 8 mm. Le système de tournage GND permet de plonger à 12, 17, 22 ou 32 mm de profondeur.
Fiable avec refroidissement IKZ
Le liquide de refroidissement peut être dirigé latéralement, par l'arrière ou par le bas dans les tiges d'outils. Les conduites et tuyaux externes, et donc les contours de perturbation indésirables, sont éliminés. Les canaux de refroidissement internes gèrent sans problème jusqu'à 20 bars de pression. La sortie de liquide de refroidissement quelques millimètres au-dessus de la surface d'usinage des plaquettes de coupe garantit que le liquide de refroidissement atteint directement les copeaux qui s'échappent. Ainsi, ceux-ci sont enlevés de manière fiable. Même lors de l'usinage de matériaux difficiles, les copeaux se brisent court et sont continuellement évacués de l'interaction de coupe. De plus, le jet de liquide de refroidissement refroidit de manière continue et fiable la coupe.
Grande variété de variantes
Tous les types de plaquettes de coupe du fabricant de carbure Sumitomo sont disponibles. Cela concerne spécifiquement les versions du type de matériau de coupe AC1030U. Celui-ci est composé de substrats particulièrement durs et fins, sur lesquels un revêtement PVD multicouche, extrêmement adhérent, est appliqué. Les plaquettes de coupe avec arêtes affûtées et brise-copeaux sont particulièrement résistantes à l'usure et aux éclats des arêtes de coupe. De plus, le revêtement lisse évite l'adhésion. Cela est particulièrement vrai lors de l'usinage de matériaux difficiles, par exemple 34CrMo4, C45, X6Cr17, X5CrNiS18-10.
Les durées de vie doublées
Par exemple, lors du tournage de barres en acier inoxydable 15NiCrMo 16 5, les plaquettes de coupe GCMN 2002 du matériau de coupe AC530U avec géométrie de brise-copeaux GF réalisent jusqu'à six fois la durée de vie. Elles travaillent à une vitesse de coupe de 180 m/min et un avance de 0,1 mm par tour, du diamètre de barre de 30 mm à une profondeur de coupe de 11 mm. Jusqu'à la limite d'usure par usure de surface libre, les outils usinent environ 2000 pièces par arête de coupe - plus du double de la durée de vie précédemment atteinte avec des plaquettes de coupe d'un fabricant concurrent.
Plus productif en production en série
Les principaux avantages des porte-outils de tournage GND en combinaison avec les plaquettes de coupe de Sumitomo sont une grande sécurité des processus et des durées de vie considérablement prolongées. Cela permet des intervalles beaucoup plus longs entre les changements d'outils et donc moins de temps d'arrêt des machines de tournage. Ainsi, les entreprises de fabrication peuvent travailler de manière plus productive et efficace. Cela concerne surtout les productions en série, par exemple dans l'industrie automobile et chez ses fournisseurs.
Changements d'outils rapides et très précis
Pour minimiser les temps de changement d'outils spécifiquement sur les automates de tournage longs, le système de tournage GND est également disponible en versions en tête de changement rapide pour le système de changement rapide PZ©turn (quelles tiges carrées ?) de MAS. Ainsi, les outils de tournage GND peuvent être changés sans démontage et remontage de porte-outils dans les plus brefs délais avec une précision de changement d'environ 5 µm dans les espaces de travail des automates de tournage longs.
Contact :
