Als weltweit operierender Partner der Automobilindustrie entwickelt und fertigt das kanadische Unternehmen Linamar an über 60 globalen Standorten Komponenten und Systeme für Antriebslösungen. Das Werk, Linamar Powertrain GmbH im sächsischen Crimmitschau, wurde 2010 gegründet und produziert auf einer Fläche von 23.000 Quadratmetern Motorenkomponenten wie beispielsweise Pleuelstangen und Verteilergetriebe für Allradfahrzeuge.
Die auf der SATURN 915 zu bearbeiteten Pleuel werden hauptsächlich in Benzin- und Dieselmotoren, von einem bis zu drei Liter Hubraum, eingesetzt. André Schmiedel, Operations Manager von Linamar Powertrain GmbH erklärt: „Auf insgesamt sechs installierten Produktionslinien können wir über elf Millionen Pleuel pro Jahr fertigen. Ganz nach den OEMWünschen werden die Pleuel nach den Zeichnungsvorgaben bearbeitet oder bereits fertig montiert“.
Wirtschaftliche Pleuelbearbeitung
Im kontinuierlichen Schleifprozess bearbeitet die SATURN Pleuel mit einer Länge von bis zu 400mm. Die Pleuel werden mit einem Transportband der Maschine zugeführt. Die Werkstückträger-Scheibe rotiert permanent und führt die Rohlinge den vertikalen planparallelen angeordneten Schleifscheiben zu. Die Planflächen der Pleuel werden
synchron bearbeitet und die intelligenten Messysteme sorgen für die perfekten Endmaße.
Herr Schmiedel bestätigt: „Die SATURN Schleifmaschine schafft es, die OEM-Vorgaben im Hinblick auf Parallelität, Ebenheiten und Oberflächenrauheiten präzise zu erfüllen. Diese Schleiftechnik ist ein kosteneffizientes und wirtschaftliches Verfahren.“ Das fertig bearbeitete Pleuel wird auf der Entladeschiene hängend befördert, gereinigt und mit einem Transportband der nächsten Station in der Fertigungslinie zugeführt.
Flexibel einsetzbar und vielseitig wandelbar
Mit der SATURN Doppelplanschleifmaschine von JUNKER werden planparallele Werkstücke mit verschiedensten Formen und Geometrien besonders wirtschaftlich sowie präzise bearbeitet. Neben den Pleuel sind dies beispielsweise Wälzkörper, Ringe, Kreuzgelenke, Nocken, Nadel- oder Kugelkäfige, Kolben, Kupplungskomponenten sowie Stanzteile
jeglicher Art. Die Segmente zur Aufnahme verschiedener Werkstücktypen lassen sich schnell und einfach austauschen.
Die Schleifmaschine eignet sich zudem hervorragend für die Bearbeitung von schweren Werkstücken, wie zum Beispiel Ventilplatten, Lager- und Pumpengehäusen. Auf
der SATURN können unterschiedliche Werkstoffe bearbeitet werden, so verwendet Linamar neben mikrolegierten Stählen auch Sintermetalle.
Herr Schmiedel erklärt: „Mit der SATURN haben wir eine leistungsstarke Schleifmaschine die dafür sorgt, dass wir unseren OEM-Betrieben jederzeit gute Verfügbarkeiten, bei
gleichzeitiger Einhaltung der Toleranzen, bieten. Die JUNKER Schleifmaschine ist flexibel umrüstbar und kann mit wenigen Handgriffen und in kürzester Zeit auf neue Anforderungen eingerichtet werden. Die Wirtschaftlichkeit mit kaum anfallenden Serviceaufwendungen und dauerhaft sehr gute Qualitätsergebnissen haben uns nachhaltig begeistert.“
Parallelität in der Firmengeschichte
Während der langjährigen Zusammenarbeit wird deutlich, dass durch Professionalität eine partnerschaftliche Zusammenarbeit entstanden ist. Linamar und JUNKER verbindet nicht nur die Leidenschaft zu wegweisenden Entwicklungen, sondern auch eine gemeinsame Firmenhistorie. Frank Hasenfratz und Fabrikant Erwin Junker haben in einer kleinen Werkstatt angefangen und beide haben es geschafft mit innovativen Geschäftsideen andere von ihren Technologien zu begeistern.
Kontakt:
