Das Laserauftragschweißen mit dem AM Cube eignet sich für die unterschiedlichsten Verfahren und Branchen gleichermaßen: Sie kommt im Maschinen- und Werkzeugbau, in der Energieerzeugung sowie in der Luftfahrt zum Einsatz. Von der Beschichtung von Bauteilen über die Reparatur bis hin zur endkonturnahen Fertigung von Halbzeugen gibt es zahlreiche Einsatzmöglichkeiten für die additive Fertigung.
Der CHIRON Group ist es gelungen, mit nur einer Anlage zwei Verfahren – Laserauftragschweißen mit Draht und mit Pulver – umfassend zu bedienen. Besonderheit und zentraler Vorteil des AM Cube ist außerdem der vollautomatische Wechsel des Auftragskopfes im laufenden Prozess mit insgesamt bis zu drei Auftragsköpfen.
Die Anlage ist eine moderne Kombilösung für die generative Fertigung. Aufgebaut ist der AM Cube wie eine klassische Werkzeugmaschine mit kartesischem Koordinatensystem. Die Technik des Laserauftragschweißens eignet sich insbesondere für kleine Stückzahlen sowie große Bauteile mit langen Beschaffungszeiten und hohen Materialpreisen.
Denn der AM Cube, der sich mit wenig Aufwand von vierachsiger auf fünfachsige Bearbeitung umrüsten lässt, schafft hohe Auftragsvolumen und erreicht dabei auch eine exzellente Oberflächenqualität. Auch ein komplett mannloser Betrieb unter Berücksichtigung sämtlicher relevanter Sicherheitsanforderungen, zum Beispiel unter Schutzatmosphäre, ist mit dem AM Cube möglich.
DataLine AM und VisioLine AM: Neue Möglichkeiten zur Prozessoptimierung
Im Rahmen der OPEN HOUSE ONLINE vom 15. bis zum 18. Juni präsentierten die Experten aus dem Bereich Additive Manufacturing erstmals die neuen digitalen Systeme für die additive Fertigung. DataLine AM dokumentiert eine Vielzahl von Prozessdaten während des Auftragschweißens und bildet diese in einer übersichtlichen Prozessdatenvisualisierung live am Monitor ab.
Ebenfalls neu ist das digitale System VisioLine AM für das systematische Prozessmonitoring über ein Kamerasystem. Beide Systeme bilden das Fundament für eine Vielzahl von Analysemöglichkeiten des Schweißvorgangs und schaffen somit neue Möglichkeiten für einen optimierten Fertigungsprozess.
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