Premierenfeier auf der EMO 2019 für die Schleif- und Erodiermaschine VHybrid 360 von Vollmer. Mit der VHybrid 360 können Werkzeughersteller Hartmetall- und PKD-Werkzeuge wie Bohrer, Fräser oder Reibahlen kombiniert in einer Aufspannung schleifen und erodieren.
Fundament der VHybrid 360 ist eine Mehr-Ebenen-Bearbeitung, die über zwei vertikal angeordnete Spindeln realisiert wird. Hier setzt Vollmer auf die bewährte Technologie seiner VGrind Schleifmaschinen-Baureihe. Bei der VHybrid 360 lässt sich die untere Spindel sowohl zum Schleifen als auch Erodieren nutzen, die obere Spindel ist ausschließlich für das Schleifen reserviert.
Vereint das Beste aus zwei Welten
Vollmer hat mit der VHybrid 360 nicht nur das Beste der beiden Welten Schleifen und Erodieren vereint, sondern auch erprobte Technologien weiterentwickelt. Aus der Erodierwelt fließt das Wissen ein, das Vollmer seit mehr als drei Jahrzehnten mit Maschinen aus den Bereichen Drahterodieren und Scheibenerodieren mit verschiedenen Baureihen gesammelt hat.
Herzstück ist der Erodiergenerator VPulse EDM, der durch seine Effizienz und Oberflächengüte überzeugt. Aus der Welt des Schleifens sorgt das hochmoderne Maschinenkonzept der VGrind Baureihe für eine hohe Präzision in der Werkzeugbearbeitung: Beide Spindeln der VHybrid 360 sind vertikal im Drehpunkt der C-Achse angebracht, was eine hohe Profilgenauigkeit gewährleistet und exakte Schleif- und Erodierprozesse ermöglicht. Zudem lassen sich die Hauptzeiten der Werkzeugbearbeitung durch verkürzte Fahrwege der Linearachsen sowie die einzigartige Spindelanordnung reduzieren.
Macht Werkzeugproduktion flexibler
Gefertigt werden mit der VHybrid 360 verschiedene Zerspanwerkzeuge, die bei spanabhebenden Verfahren von Werkstoffen wie Holz, Metall oder Verbundwerkstoffe zum Einsatz kommen. Werkzeughersteller können mit der Vollmer Maschine Standard- und Sonderwerkzeug flexibel zu je 100 Prozent schleifen und erodieren – egal ob die Rohlinge aus Hartmetall, gesintertem PKD oder eingelöteten Diamantplatten bestehen.
Dabei nimmt die Maschine Werkzeuge mit Durchmessern bis 50 Millimeter und Längen bis 360 Millimeter auf. Je nach Konfiguration der Schleifscheiben oder Rotationselektroden sind auch größere Durchmesser möglich. Für die Stabilität bei langen Werkzeugen sorgt eine optional verfügbare Stützlünette. Eine neue Fünf-Achs-Steuerung ist Garant dafür, dass sich Schleif- und Erodierprozesse präzise ausführen lassen.
Ist einfach zu bedienen und mannlos im Einsatz
Die mannlose Bearbeitung rund um die Uhr ermöglichen verschiedene Automatisierungslösungen: So kann beispielsweise das Kettenmagazin HC4 bis zu 39 Hohlschaftkegel-Werkzeuge (HSK-A63) aufnehmen. Zudem lassen sich bis zu acht Schleif- und Erodierscheiben inklusive Kühlmittelzufuhr voll automatisiert wechseln, die bei der VHybrid 360 erstmals über den neu entwickelten Vollmer Werkzeugmanager verwaltet werden. Mit ihm wählen Maschinenbediener die Schleif- und Elektrodensätze intuitiv und einfach per Drag-and-Drop aus.
Die Bedienung der kombinierten Schleif- und Erodiermaschine setzt auf das etablierte Vollmer Bedienpultkonzept mit höhenverstellbarem und schwenkbarem Touchscreen. Die Schleif- oder Erodierprozesse werden über die Software ExLevel PRO 3D programmiert, simuliert und überwacht. Mit dem Vollmer Multifunktions-Handrad lassen sich die Achsen anwählen und verfahren. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen Abrichter für Rotationselektroden und einen integrierten Scheibentaster für die hochgenaue Vermessung der Schleif- und Erodierscheibenpakete im Prozess.
„Werkzeughersteller sind heute oft Entwicklungspartner ihrer Kunden und in der Planungsphase des Werkzeuges von Anfang an dabei, um eine effiziente Zerspanung verschiedenster Materialien zu erzielen“, sagt Dr. Stefan Brand, Geschäftsführer der Vollmer Gruppe. „Und egal ob Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge gefragt sind, unsere VHybrid 360 ermöglicht dank der hybriden Bearbeitungstechnologien die präzise Bearbeitung unterschiedlicher Rotationswerkzeuge wie Bohrer, Fräser oder Reibahlen.“
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