Den Anfang machte der kompakte Zentrisch-Spanner C2 125 in den Längen 160, 300 und 480 mm. Danach folgte der superkompakte Zentrisch-Spanner C2 80 L-130 (Spannbereich bis 120 mm), dem wiederum weitere Versionen wie Backenbreite 160 mm und eine Kombi-Schnittstelle, um alle Werkstückspanner der Baureihe C2 kostensparend mit verschiedenen am Markt etablierten Nullpunkt-Spannsystemen kombinieren zu können, nachfolgten.
Doch nun geht der Schweizer Spezialist für Werkstück-Spanntechnik und automatisierte Teile-Fertigung einen Schritt weiter und präsentiert mit den Versionen C2 als zentrische, feste oder schwimmende Ausführung ein komplettes Baukastensystem für unterschiedlichste Anwendungen in der zerspanenden Bearbeitung.
Der C2 125 L160: Der Klassiker C2 125 L-160 mit Backenbreite 125 mm bietet einen Spannbereich von 0 bis 163 mm (mit Wendebacke grip H = 33 mm/Stufe 3mm) und arbeitet mit fein dosierbaren Spannkräften bis max. 35 kN (bei 100 Nm). Mechanisch ausgeführt als hochstabiler Präzisionsspanner und mit einem spielfreien und vorgespannten Zentrumslager ausgestattet, stellt er das optimale Spannmittel für die universelle Anwendung auf CNC-Bearbeitungszentren dar.
Der SC2 125 L-160: In Fest-Ausführung bietet der SC2 125 L-160 einen Spannbereich von 0 bis 142 mm (mit Wendebacke grip H = 33 mm/Stufe 3mm) und arbeitet ansonsten wie gehabt mit Spannkräften bis 35 kN (bei 100 Nm). Stabil und präzise ausgeführt verfügt der SC2 125 L-160 über eine Festbacke mit Quernut und eignet sich für Bearbeitungen, die werkstückseitig als Referenzfläche einer festen Backe bedürfen.
Der C2 125 L-160 „schwimmend“: Bei diesem mit „schwimmenden“ Spannelementen versehenen Werkstück-Spanner beträgt der Spannbereich 0 bis 163 mm (mit Wendebacke grip H = 33 mm/Stufe 3mm) und bietet ebenfalls Spannkräfte bis 35 kN (bei 100 Nm). Die schwimmenden Spannelemente sind um +/- 5 mm beweglich aufgehängt, wodurch sich lange oder mit Konturen versehene Werkstücke anforderungsgerecht also z. B. ohne Verformungen prozesssicher und zuverlässig spannen lassen.
Mit den genannten Versionen ergibt sich für die Anwender eine hohe Flexibilität. Zumal der Einsatz von Wechselbacken zum einen den Anwendungsbereich erweitert. Zum anderen werden Kosten eingespart, weil sich aus dem Gressel-Baukasten an Standardelementen heraus schnell und mit geringem Rüstaufwand unzählige Spannlösungen realisieren lassen.
Die GRESSEL AG auf der EMO 2019 in Halle 5, Stand A23.
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