Stabilität und Steifigkeit sind seit jeher der Schlüssel zu maximaler Präzision im Bereich des Universaldrehens. Dem schließt sich DMG MORI nun mit der NLX 6000|2000 an. Als Nachfolger der SL-Baureihe mit ihren mehr als 2.300 installierten Maschinen weltweit richtet sich die EMO-Premiere insbesondere an Kunden aus der Energietechnik, der Ölindustrie sowie der Hydraulik und dem Maschinenbau. Die Anwender werden von der Produktivität und der Vielseitigkeit des neuen Spitzenmodells profitieren, so DMG MORI. Sowohl die 2.000 mm Drehlänge und eine Y-Achsen-Option mit +/- 100 mm Verfahrweg als auch die individuellen Spindelvarianten inklusive optionalem BMT Revolver für anspruchsvolle Fräsoperationen sowie die moderne Bedienoberfläche CELOS machen die NLX 6000|2000 zu einer Maschine für effiziente Prozesse in einer zukunftsorientierten Großteileproduktion.
Die konstruktionelle Basis der NLX 6000|2000 ist ein robustes 45°-Schrägbett mit bis zu 180 mm breiten Flachführungen in allen Achsen für optimale Dämpfungseigenschaften und dynamische Steifigkeit. Kugelgewindetriebe mit ø 50 mm Durchmesser sowie der Spindelstock mit integrierter Motorspindel und ein eingebauter Reitstock sorgen für zusätzliche Stabilität in der Bearbeitung. Das Maschinenkonzept schafft zudem die Grundlage für einen großzügig dimensionierten Arbeitsraum. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 920 mm und einer Drehlänge von bis zu 2.000 mm ist das größte Modell der NLX-Baureihe wie geschaffen für Drehanwendungen bis in den XXL-Bereich. Das belegen auch die Verfahrwege in der X-Achse von 485 mm sowie 200 mm (±100 mm) in der Y-Achse und 2.150 mm in Z-Richtung. Die Futtergröße beträgt im Maximum 600 mm.
Wie der Arbeitsraum so sind auch die verfügbaren Spindeldurchlässe groß dimensioniert. Das Angebot umfasst ø 185 mm (Typ B), ø 285 mm (Typ C) und ø 375 mm (Typ D). Die Big Bore Spindeln kommen dank ihres starken Getriebes auf ein Drehmoment von rund 7.000 Nm bei Typ B und bis zu 12.000 Nm im Fall der beiden größeren Varianten. Auf der Seite des Revolvers beeindruckt die NLX 6000|2000 mit der Zerspanleistung einer Fräsmaschine: Der integrierte Antriebsmotor mit BMT-Technologie erreicht maximal 4.000 min-1, bei einem Drehmoment von 117 Nm. Zwölf angetriebene Werkzeuge finden in dem Revolver Platz.
Ein weiteres Highlight der NLX 6000|2000 ist das gemeinsame DMG MORI Design. Die pulverbeschichtete Außenverkleidung ist kratzresistenter, was eine höhere Langlebigkeit und somit auch höhere Wertstabilität verspricht. Bezogen auf die Bedienerfreundlichkeit wurden Türgriffe ergonomisch gestaltet und die Sicht in den Arbeitsraum optimiert. Darüber hinaus beinhaltet das übersichtliche 21.5“ Steuerungspult mit Touchscreen und Touchpanel die CELOS Bedienoberfläche mit MAPPS V für den schnellen Weg von der Idee zum fertigen Werkstück.
Die neue Bedienoberfläche kann über bis zu sechs parallele Anzeigebereiche zahlreiche Informationen gleichzeitig darstellen. Entscheidende Eigenschaften der enormen Steuerungsintelligenz sind unter anderem das Tool Management System (TMS) zur Anzeige aller notwendigen Werkzeug-Informationen, das visuelle Programmiersystem (VPS), das die Eingabe von G/M Code und vordefinierten Zyklen kombiniert und die Bearbeitung simuliert sowie der 3D-Interferenzcheck zur automatischen Kollisionskontrolle inklusive der Spindeln, Werkstücke, Werkzeuge und Spannmittel. Durch die automatische Einbeziehung bereits bearbeiteter Bereiche für kürzere Verfahrwege werden zudem die Bearbeitungszeiten reduziert.
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